由于鉬廢料品種繁多，再生方法各異，常以火法為主，濕法為輔。鉬再生的常用方法有升華法、鋅熔法、氧化焙燒-酸浸出法、碳酸焙燒-浸出法和堿浸出法。這些方法僅適用于再生回收一定的含鉬廢雜物料。特定的含鑰廢雜物料要根據(jù)其具體成分及工廠的具體條件選擇或開發(fā)適用的再生回收方法 [1]
。

鉬和釩的浸出率為97%-98%。鈷、鎳很少浸出而留在浸出渣中。鉬、釩浸出液先加入按鹽沉淀出釩酸銨，過濾后濾液加入沉淀鉬酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分別加熱分解得V2O5和MoO3。

鉬的熔點，具有膨脹系數(shù)小、導(dǎo)電率大、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點，并且在常溫下不與酸堿反應(yīng)，穩(wěn)定性良好。鉬及其合金廣泛應(yīng)用在治金、化工、環(huán)保和等領(lǐng)域，是我國經(jīng)濟發(fā)展和科技研究的重要物質(zhì)[1]。我國的鉬資源儲量世界第二，但是近年來的大量開采導(dǎo)致鉬礦資源漸漸枯竭。

二硫化鉬齒輪潤滑脂的性能：
1、二硫化鉬潤滑脂是高性價比的高低溫合成潤滑脂，能和大多數(shù)塑料相容性好；
2、二硫化鉬潤滑脂含有特別壓添加劑可在重載和沖擊負荷下為軸承和齒輪提供有效潤滑保護。
3、具有良好的機械穩(wěn)定性，二硫化鉬潤滑脂可以減少潤滑脂變軟流失；
4、優(yōu)良的金屬表面吸附性和防銹性，工作溫度范圍寬泛。
5、抗水沖洗性強，潤滑脂在水沖洗的情況下仍能軸承壽命。
6、具有優(yōu)良的氧化穩(wěn)定性，高溫時不易變硬或產(chǎn)生沉積物。
7、優(yōu)良的機械性和膠體性，有效減少來自塑料齒輪的噪音。
8、低滲流，因此可用于要求清潔的場所，而且基礎(chǔ)油無味，符合環(huán)保要求。
9、二硫化鉬潤滑脂不含有機硅，因此避免了接觸點失效。

二硫化鉬齒輪潤滑脂使用注意事項：
1、使用前需要攪拌均勻，且加入量要適宜，使用后應(yīng)當抹平，防止析油。
2、儲存環(huán)境，請確保操作時通風良好。
3、注意定期加注和更換潤滑脂。
4、接觸到本產(chǎn)品后請在進食前清洗雙手。
5、使用過程務(wù)必保持清潔，防止機械雜質(zhì)、塵埃、水及其他溶劑等的混入。
6、禁止不同招牌、不同型號的潤滑油脂混用。
二硫化鉬涂層主要通過電泳沉積法、水煮法和刷涂法制得而成，這三種制備方法都是以機械結(jié)合方式形成涂層，其中采用電泳沉積法制備的涂層結(jié)合強度大，表面硬度高。