1.清潔：清空泵腔和管路內(nèi)的介質(zhì)，用清水或溶劑沖洗干凈（腐蝕性介質(zhì)需用中和劑處理），避免殘留介質(zhì)凝固、腐蝕泵體。
2.部件防護(hù)：
1.轉(zhuǎn)子、軸等金屬部件可涂抹防銹油，防止生銹。
2.橡膠密封件需避免與油脂類物質(zhì)接觸，以防老化；若停機(jī)時間過長，建議取出密封件單存放。
3.環(huán)境防護(hù)：將泵放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免日曬雨淋；電機(jī)需做好防潮處理，定期通電防潮。
五、其他注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動 / 停機(jī)：
1.啟動前需確認(rèn)吸入管路通暢、介質(zhì)充足，避免空轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子干摩擦、密封件過熱損壞）。
2.停機(jī)前先關(guān)閉出口閥門，再切斷電源，減少管路壓力對泵的沖擊。
2.定期記錄維護(hù)日志：記錄運(yùn)行參數(shù)（壓力、電流、溫度）、維護(hù)時間、更換部件型號等，便于追溯故障原因和制定保養(yǎng)計劃。
3.維護(hù)：復(fù)雜部件（如同步齒輪箱、機(jī)械密封）的維修需由人員操作，避免因拆裝不當(dāng)導(dǎo)致二次損壞。

通過以上維護(hù)和保養(yǎng)措施，可有效減少轉(zhuǎn)子泵的故障頻率，確保其在輸送高粘度、含顆粒等復(fù)雜介質(zhì)時的穩(wěn)定性和安全性，延長設(shè)備使用壽命。

轉(zhuǎn)子泵注意事項(xiàng)
啟動前的注意事項(xiàng)：
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進(jìn)、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點(diǎn)動，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，
觀察泵的壓力指標(biāo)。
當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當(dāng)工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提分鐘開通，然后開泵。
裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開機(jī)前先開啟冷卻水，并確保開機(jī)后無斷流現(xiàn)象，否則機(jī)械密封即刻損壞。