?可用于輸送乳品（如牛奶、酸奶、奶油等）、乳膠、巧克力漿、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水、果汁、果醬、果凍等。
?例如在巧克力生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)子泵能穩(wěn)定輸送高粘度的巧克力漿，且不會破壞其原有質(zhì)地。
醫(yī)藥行業(yè)
醫(yī)藥行業(yè)對輸送設(shè)備的衛(wèi)生要求，轉(zhuǎn)子泵符合醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求，能確保藥物在輸送過程中不被污染，也不會因剪切作用改變藥物性質(zhì)。

?可輸送面霜、洗面奶、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油、口紅原料、指甲油等。
?比如輸送發(fā)型凝膠時，轉(zhuǎn)子泵不會破壞凝膠的分子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量。
化學(xué)工業(yè)
化工行業(yè)涉及多種高粘度、腐蝕性或含顆粒的介質(zhì)，轉(zhuǎn)子泵的材質(zhì)選擇多樣（可根據(jù)介質(zhì)特性選用耐腐蝕材料），能適應(yīng)復(fù)雜的化工工況。

1.
運行參數(shù)監(jiān)控
2.
1.定期檢查泵的進出口壓力，確保在額定范圍內(nèi)（壓力異常可能提示堵塞或泄漏）。
2.監(jiān)測電機電流，電流過大可能因過載、轉(zhuǎn)子卡滯或軸承磨損導(dǎo)致，需立即停機排查。
3.觀察流量穩(wěn)定性，若流量突然下降，可能是轉(zhuǎn)子間隙過大、吸入管路漏氣或介質(zhì)粘度異常，需針對性處理。
3.
機械狀態(tài)檢查
4.
1.聽運行噪音：正常運行時應(yīng)無尖銳異響，若出現(xiàn)摩擦聲、撞擊聲，可能是轉(zhuǎn)子與泵體摩擦、軸承損壞或同步齒輪異常，需停機檢查。
2.摸設(shè)備溫度：用手觸摸泵殼、軸承座和電機外殼，溫度不應(yīng)過高（一般不超過環(huán)境溫度 + 40℃），過熱可能因潤滑不良或部件磨損。
3.查密封情況：檢查軸封（機械密封或填料密封）是否泄漏，若發(fā)現(xiàn)滴漏或滲漏，需及時調(diào)整或更換密封件（機械密封允許微量滴漏，每分鐘不超過 5 滴，過量則需維修）。
二、定期清潔與管路維護
轉(zhuǎn)子泵輸送的介質(zhì)多為粘稠、含顆?；蛞讱埩舻奈镔|(zhì)，清潔和管路維護可避免堵塞和污染：

1.
泵體與轉(zhuǎn)子清潔
2.
1.停機后，根據(jù)輸送介質(zhì)特性（如食品、醫(yī)藥類需無菌），用清水、蒸汽或清潔劑沖洗泵腔和轉(zhuǎn)子，清除殘留物料（尤其是易凝固、易腐蝕的介質(zhì)，如樹脂、涂料等，需清洗以防堵塞或腐蝕）。
2.拆卸轉(zhuǎn)子時（如維護周期內(nèi)），用軟布或工具清理轉(zhuǎn)子表面和泵體內(nèi)壁的附著物，避免硬刮損傷表面精度。
3.
管路系統(tǒng)檢查
4.
1.檢查吸入管路：確保無漏氣（吸入管漏氣會降低自吸能力，導(dǎo)致流量不足），接口密封墊完好，過濾器（若有）需定期清洗或更換，防止雜質(zhì)進入泵體損壞轉(zhuǎn)子。
2.檢查排出管路：疏通可能的堵塞（如閥門卡滯、管路結(jié)晶），確保介質(zhì)排放通暢，避免背壓過高。
三、關(guān)鍵部件的維護與更換
轉(zhuǎn)子泵的核心部件（軸承、密封件、轉(zhuǎn)子、齒輪等）需定期檢查和維護：

通過以上維護和保養(yǎng)措施，可有效減少轉(zhuǎn)子泵的故障頻率，確保其在輸送高粘度、含顆粒等復(fù)雜介質(zhì)時的穩(wěn)定性和安全性，延長設(shè)備使用壽命。

轉(zhuǎn)子泵運行
1、 泵在運行過程中，應(yīng)注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、 機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。
4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許泵體溫度30℃。
7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關(guān)閉。