勵磁線圈狀態(tài)
線圈是電磁除鐵器的 “心臟”，需排查：
4.
1.查看線圈是否有過熱、燒焦痕跡，絕緣層是否破損（可用兆歐表檢測絕緣電阻，一般應(yīng)≥10MΩ）。
2.測試通電后的升溫情況：正常設(shè)備在額定電壓下運行 1 小時，溫升不應(yīng)超過 60℃（油冷式需檢查油溫是否異常）。
5.

冷卻系統(tǒng)功能
根據(jù)冷卻方式（自冷、油冷、風冷）針對性檢查：
6.
1.油冷式：查看變壓器油是否渾濁、漏油，油位是否正常，散熱油管有無堵塞。
2.風冷式：測試風機運行是否順暢，有無異響，風量是否達標。
3.自冷式：確認線圈散熱設(shè)計未因維修被破壞（如外殼開孔堵塞）。
二、設(shè)備整體狀況評估
1.

使用年限與維修記錄
2.
1.詢問設(shè)備使用時長（電磁除鐵器設(shè)計壽命一般為 8-10 年，超過則需謹慎）。
2.要求提供維修記錄，關(guān)注是否更換過線圈、鐵芯等核心部件，是否有過重大故障（如短路、燒毀）。
3.

控制系統(tǒng)穩(wěn)定性
6.
1.測試控制柜的開關(guān)、儀表是否正常工作，電壓、電流顯示是否準確。
2.檢查接線端子是否松動、氧化，避免通電后接觸不良。
三、適配性與實用性驗證
1.

規(guī)格參數(shù)匹配度
2.
1.確認設(shè)備尺寸（如輸送帶寬度、安裝高度）是否與自身生產(chǎn)線兼容（例如，輸送帶寬度 1 米的生產(chǎn)線，需匹配同等或稍寬的除鐵器）。
2.核實額定電壓、功率是否與車間供電系統(tǒng)一致（如 380V/220V，避免因電壓不符導(dǎo)致設(shè)備損壞）。
3.

實際除鐵效果測試
4.
1.用模擬物料（含已知大小的鐵磁性雜質(zhì)，如鐵釘、鐵屑）進行現(xiàn)場試驗，觀察除凈率（建議連續(xù)測試 3 次以上，確保穩(wěn)定）。
2.對于自卸式設(shè)備，檢查卸鐵機構(gòu)是否能清除吸附的雜質(zhì)，避免殘留導(dǎo)致二次污染。
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應(yīng)用領(lǐng)域
礦山行業(yè)：用于礦石的預(yù)選和精選，去除礦石中的鐵雜質(zhì)，提高礦石品位，減少后續(xù)加工設(shè)備的磨損和故障。
電力行業(yè)：用于煤炭輸送系統(tǒng)中，去除煤炭中的鐵件，防止鐵件進入磨煤機等設(shè)備，造成設(shè)備損壞，發(fā)電設(shè)備的安全運行。
化工行業(yè)：用于化工原料的提純，如塑料、橡膠、顏料、涂料等行業(yè)，去除原料中的鐵磁性雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
食品醫(yī)藥行業(yè)：用于食品和藥品的生產(chǎn)過程中，去除原料和包裝材料中的鐵雜質(zhì)，食品和藥品的安全和質(zhì)量。
建材行業(yè)：用于水泥、玻璃、陶瓷等建材產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，去除原料中的鐵雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的白度和質(zhì)量，減少產(chǎn)品的瑕疵。

按物料類型分類
干式電磁除鐵器：用于去除 50μm 以下細微粉末中混入的磁性物質(zhì)，對于流動性緩慢物料可加裝電磁振動器加快物料通過，可根據(jù)物料粒徑選擇不同篩網(wǎng)孔徑，適用于電池原料、電子封裝材料、耐火材料、氧化鋁、滑石粉、硅砂、鋯石、陶瓷和食品醫(yī)藥等行業(yè)的精細、干燥粉料的提純。
濕式電磁除鐵器：用于從礦漿流和其他流體物料中去除 50μm 以下微小鐵粉，適用于電池源料、陶瓷、鈾料、粘土、染料、顏料各種精細工業(yè)礦物、化工物料等。


具有多種分類（如干式、濕式、懸掛式、管道式等），可根據(jù)不同的物料類型（干燥粉料、礦漿、顆粒料等）、輸送方式（輸送帶、管道等）和工作環(huán)境（高溫、潮濕、粉塵多等）選擇合適的型號，適用范圍廣泛。
例如濕式電磁除鐵器適用于礦漿等流體物料，干式則適用于干燥粉料；油冷式、強迫風冷式等冷卻方式的型號，可在長時間高強度工作下保持穩(wěn)定性能，適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)需求。
延長設(shè)備使用壽命
通過提前去除鐵磁性雜質(zhì)，減少后續(xù)設(shè)備的磨損和故障概率，間接延長了這些設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的更換頻率和長期投入成本。
同時，電磁除鐵器自身采用耐用材料和密封設(shè)計（如防塵、防雨、耐腐蝕結(jié)構(gòu)），使用壽命長，維護簡便，進一步降低了使用成本。
總之，電磁除鐵器在工業(yè)生產(chǎn)中是保障設(shè)備安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的重要設(shè)備，對維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和降低綜合成本具有顯著作用。