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面向地區(qū) |
在注塑機控制面板中,通過設(shè)置相關(guān)動作的壓力或者流量梯度,可以延長這一遞邊的時間,從而使注塑機的壓力或者流量從激烈變化變成緩和的調(diào)整,合理的梯度參數(shù)嫩夠使注塑機在運行時候更加平穩(wěn)順暢,但是這個設(shè)置也不能過大,過大會使生產(chǎn)周期變成長,這樣對注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)出現(xiàn)不利。一般來說這個設(shè)置范圍是0-99之間,單位是秒。
二手注塑機運行的時候,早各個動作步驟的切換過程中,當(dāng)輸出的壓力或者流量出現(xiàn)比較大幅度的增加或者減,可能會產(chǎn)生一些沖擊并傳送到注射機上面。
鏜床的功能和主要工作范圍
鏜床的主要功能是鏜削工件上各種孔和孔系,特別適合于多孔的箱體類零件的加工。此外,還能加工平面、溝槽等。
鏜床的主要工作范圍有:
(1)在鏜床上可以對工件進(jìn)行鉆孔、擴孔和鉸孔等一般加工。
(2)能對各種大、中型零件的孔或孔系進(jìn)行鏜削加工。
(3)能利用鏜床主軸,安裝銑刀盤或其他銑刀,對工件進(jìn)行銑削加工。
(4)在臥式鏜床上,還可以利用平旋盤和其他機床附件,鏜削大孔、大端面、槽及進(jìn)行螺紋等一些特殊的鏜削加工。
鏜床的保養(yǎng)
鏜床累計運轉(zhuǎn)800h后,按規(guī)定需進(jìn)行保養(yǎng)。
保養(yǎng)的主要內(nèi)容有:
(1)外保養(yǎng)
主要清除機床的外部污穢、銹蝕,并保持傳動件的清潔,補齊緊固手柄及螺釘?shù)取?br />
(2)主軸箱及進(jìn)給變速箱的保養(yǎng) 調(diào)節(jié)V帶和主軸箱夾緊拉桿;清洗各濾油器、油槽;檢查平衡錘的鋼絲繩的緊固情況;擦洗平旋盤滑板及調(diào)整鑲條等。
(3)工作臺及床身導(dǎo)軌的保養(yǎng) 擦洗工作臺各處,調(diào)整擋鐵及鑲條間隙,修光毛刺。
(4)后立柱的保養(yǎng) 擦洗各后軸承座、絲桿,并調(diào)整鑲條間隙等。
(5)潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng) 清洗各油線、油氈及油槽;清洗冷卻泵、濾油器、過濾網(wǎng)及冷卻箱;補齊油杯。
(6)電器部分的保養(yǎng) 清掃電器箱、電動機,保持電器裝置的固定、安全及整齊。
什么叫劃線?試述劃線的種類和作用。
按照圖樣的技術(shù)要求,在毛坯或工件上,用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點、線的過程,稱為劃線。
劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。
劃線的作用是:
(1)使工件在空間加工時有一個明確的取舍目標(biāo)。
(2)通過劃線借料(借正),能糾正工件因鑄造產(chǎn)生的位置偏差。
(3)劃線相當(dāng)于對鑄件及箱體零件的檢查,避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現(xiàn)缺陷及疵病,造成浪費。
搖臂鉆床攻絲離不開絲錐這種工具,用絲錐加工內(nèi)螺紋的方法叫攻絲,絲錐絲錐是攻絲的刀具。攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。操作攻絲前需要鉆底孔。由于攻絲時絲錐的切削刃除對金屬有切削作用外,對工件材料還產(chǎn)生擠壓作用。擠壓結(jié)果,可能造成絲錐被擠住,發(fā)生崩刃、折斷及工件亂扣現(xiàn)象,所以要根據(jù)不同材料確定螺紋底孔的直徑和深度,以免對絲錐造成損壞。
1、工作前須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。
3、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
4、自動走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進(jìn)行。
6、鉆床開動后,不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
7、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。
9、工作結(jié)束時,將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。排除故障或修理時,應(yīng)切斷電源,待設(shè)備完全停止運行后,才能進(jìn)行修理。禁止機器在未切斷電源時進(jìn)行修理。
12、下班前要整理鉆床,加注潤滑油,擦拭設(shè)備,關(guān)閉電閘。對鉆床進(jìn)行保養(yǎng),保持設(shè)備整潔
13、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時須停車并切斷電源。
14、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
立式鉆床
主軸旋轉(zhuǎn)中心固定,移動工件使加工點對準(zhǔn)主軸中心。主軸箱和工作臺安裝在立柱上,主軸垂直布置。立柱有圓柱、方柱。主軸可機動進(jìn)給。主要適用于機械制造和維修部門中的單件、小批生產(chǎn),對中小型零件進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔及攻螺紋等加工。
銑鉆床
工作臺可縱、橫向移動,鉆軸垂直布置,以鉆削為主并能進(jìn)行銑削,一般為臺式銑鉆床,也有十字工作臺立式銑鉆床和臥式銑鉆床,適用于單件、小批生產(chǎn)中對中小型零件進(jìn)行鉆削和銑削。
平端面中心孔鉆床
左右兩個主軸(動力頭),各有一根銑軸和一根鉆軸,工件夾持在料架中的V形塊上,根據(jù)工件長度調(diào)整刀盤之間的距離。動力頭先橫向進(jìn)給銑兩端面后進(jìn)入鉆中心孔。對于直徑較小的工件,兩個動力頭只需各有一根主軸,用刮端面刀具刮端面大工件直徑50~730切削軸類端面并用中心鉆加工中心孔。通于大批大量生產(chǎn)中軸類零件端部準(zhǔn)備工序。
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