具體注意事項如下：
1、止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學(xué)物質(zhì)接觸；
2、在運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷止水帶；
3、施工過程中，止水帶可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，止水帶在混凝土中的正確位置；
4、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分；
5、用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法 ；

橡膠止水帶施工注意事項：在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石和銳利的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應(yīng)注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如果發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補，否則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶抵抗外力的能力就會大幅度降低。固定止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體的部分。在定位橡膠止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)整在澆注固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以側(cè)縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還充分震蕩，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果。止水帶接頭粘接良好，如施工現(xiàn)場條件具備，可采用熱硫化連接的方法。不加任何處理的所謂“搭接”是不允許的。

中埋式止水帶施工工藝流程：中埋式止水帶施工包含鉆鋼筋孔、裝置及固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工工藝流程如下所示：
中埋式止水帶施工辦法及過程：①、立模，擋頭板穿入固定鋼筋；②安置橡膠止水帶(一側(cè)彎折)及浸瀝青木絲板；③澆筑一側(cè)砼；④拆模；⑤拉直止水帶另一側(cè)并固定(回填浸瀝青木絲板)；⑥立模澆筑另一側(cè)砼；⑦鑿除浸瀝青木絲板5cm； ⑧用壓注壓入聚硫雙組分密封膏(壓實抹平)。
中埋式止水帶裝置時的辦法：
1、橡膠止水帶在進行裝置時應(yīng)平整，外表的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)鏟除干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補。假如現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接（包含“鼻子”部分）。經(jīng)實驗可以質(zhì)量亦可選用對接焊接，但均不得選用手藝電弧焊。
2、假如是鋼邊橡膠止水帶選用焊接接頭外表應(yīng)潤滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)查看，查看數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20％。在現(xiàn)場焊接的接頭，應(yīng)逐一進行外觀和浸透查看合格。
3、止水帶在裝置應(yīng)、結(jié)實，其鼻子中心線與接縫中心線誤差±5㎜。定位后應(yīng)在鼻子空腔內(nèi)滿填塑性材料。不得運用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙?。≒VC）或橡膠止水帶。
4、橡膠止水帶連接宜選用硫化熱粘接；PVC止水帶的連接，按廠家要求進行，可選用熱粘接（搭接長度不小于10㎝）。接頭應(yīng)逐一進行查看，不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時進行強度查看，抗拉強度不該低于母材強度的75％。
5、假如橡膠止水帶與PVC止水帶接頭，宜選用螺栓栓接法（俗稱塑料包紫銅），栓接長度不宜小于35㎝。止水帶裝置應(yīng)由模板夾緊定位，支撐結(jié)實。水平止水片（帶）上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平施工縫。如無法防止，應(yīng)采納辦法把止水片（帶）埋入或留出。橡膠止水帶選用的防水計劃,橡膠止水帶止水的辦法許多。