聯(lián)系人鮑紅美

主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。但由

潤滑劑在工業(yè)上應(yīng)用
于工業(yè)機(jī)械的范圍很廣，各種機(jī)械對潤滑油的要求主要滿足降低摩擦、磨損之外，還有一些隨著工作環(huán)境、工作條件不同而提出的特殊要求。分為:

⑴ 車用潤滑劑

⑵ 工業(yè)潤滑劑

包括機(jī)械油(高速潤滑油)、織布機(jī)油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、氣缸油、船用油、齒輪油、機(jī)壓齒輪油、車軸油、儀表油、真空泵油

⑶ 潤滑脂

潤滑劑之所以能起潤滑作用，是因?yàn)樗募尤?，降低丫塑料熔體的摩擦， 這種摩擦又分內(nèi)摩擦和外摩擦兩類。由此相應(yīng)有內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。

1、外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔料與設(shè)備的熱金屬表面的摩擦狀況， 使塑件容易脫模，它與聚合物的相容性較差，容易從熔料中往外遷移，在成型過程中能在熔料與模具間形成一層很薄的隔離膜，使塑料不粘住模具表面。

2、內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔料的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動(dòng)性。內(nèi)潤滑劑和聚合物長鏈分子間的結(jié)合是不強(qiáng)的，它們可能產(chǎn)生類似于滾動(dòng)軸承的作用，因此其自身能在熔體流動(dòng)方向上排列，從而互相滑動(dòng)，使得內(nèi)摩擦力降低，這就是內(nèi)潤滑的機(jī)理。

硅基潤滑脂是由高、低溫性能的改性硅油為基礎(chǔ)油，特殊鋰皂為稠化劑并加有白色固體潤滑劑、抗氧化、防腐蝕等多種添加劑精制而成的白色有機(jī)硅脂。

此命低溫硅脂加有大量PTFE固體潤滑劑，設(shè)計(jì)用于在低溫或高溫環(huán)境下低扭矩運(yùn)行的塑膠與塑膠、塑膠(或橡膠)與金屬部件及滑動(dòng)軸承的終身潤滑，具有出色的抗磨損、抗氧化和耐腐蝕性。適用溫度范圍:-45~+200℃。

潤滑劑怎么使用？
1：使用前充分?jǐn)嚢?，混合均勻?br />
2：在涂料攪拌情況下加入消泡劑。

3：使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。

4：用量要適當(dāng)。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題，用量過小的話，消泡效果差。應(yīng)該確定佳點(diǎn)。

5：好分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實(shí)驗(yàn)表明，有機(jī)硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。

6：消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在24h后進(jìn)行。