產(chǎn)品別名 |
坐凳 |
面向地區(qū) |
全國 |
顏色 |
彩色 |
細(xì)粉料層：包括水泥、粉煤灰、礦粉等微米級材料（1-100μm），填充粗骨料之間的空隙，增強界面過渡區(qū)的密實度。
表面成型階段：根據(jù)設(shè)計要求，采用抹光、拉毛、壓花等工藝形成特定表面紋理。這一階段需要把握材料初凝至終凝之間的關(guān)鍵時間窗口。
質(zhì)量檢驗階段：成品需經(jīng)過尺寸、強度、外觀等多方面的質(zhì)量檢驗，確保符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗合格的產(chǎn)品方可包裝出廠。
透光立面系統(tǒng)：通過嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光泰科石，創(chuàng)造出特的光影效果，白天呈現(xiàn)石材質(zhì)感，夜晚則透出柔和光線，豐富了建筑立面的表現(xiàn)力。
隨著材料科學(xué)和施工技術(shù)的進步，泰科石的生產(chǎn)工藝仍在不斷創(chuàng)新和完善。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，如3D打印、機器人施工等，正在為泰科石制造開辟新的可能性7。同時，綠色生產(chǎn)工藝的研發(fā)，如低溫養(yǎng)護、廢棄物利用等，也使得泰科石的環(huán)境友好性不斷提升。這些技術(shù)進步將進一步推動泰科石在建筑與景觀領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
預(yù)混澆筑工藝：將攪拌均勻的泰科石混合物澆筑入模具，通過振動或壓制實現(xiàn)密實。對于大型構(gòu)件或需要嵌入鋼筋/纖維增強的制品，通常采用此方法。
———— 認(rèn)證資質(zhì) ————
