供應(yīng)商	西安國(guó)盛激光科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 560000.00元
關(guān)鍵詞	晉城高速激光熔覆設(shè)備,廣東廣州激光熔覆設(shè)備公司,高速激光熔覆設(shè)備廠家,山西高速激光熔覆設(shè)備
所在地	陜西西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

國(guó)盛激光熔覆修復(fù)加工

寬帶激光熔覆修復(fù)軸體工藝流程

　　寬帶激光熔覆修復(fù)軸的工藝流程主要包括以下步驟：

　　1、表面處理：對(duì)軸表面進(jìn)行研磨、清洗、干燥等處理。去除表面的氧化物、油污及雜質(zhì)。

　　2、涂層制備：將合金粉末或陶瓷粉末與其他材料按一定比例混合，制備熔覆粉末。將熔覆粉末均勻地涂覆在軸的表面上，形成一定厚度的涂層。

　　3、激光熔覆修復(fù)：采用高能寬帶激光束掃描涂層，使涂層表面快速熔化并形成液池。在激光的作用下，熔池中的合金粉末或陶瓷粉末等材料充分熔化、混合，形成致密的熔覆層。

　　4、修復(fù)后處理：對(duì)包覆軸進(jìn)行冷卻、拋光、清洗等，去除多余的包覆材料和毛刺。

　　5、性能測(cè)試：對(duì)修復(fù)后的軸進(jìn)行性能測(cè)試，包括硬度、耐磨性、耐腐蝕性等測(cè)試。

激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝

　　激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為：模具表面檢查及維修方案確認(rèn)→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模具加工后表面修復(fù)并在交貨前進(jìn)行檢驗(yàn)。各工序的步驟及注意事項(xiàng)為：

　　1、模具表面檢查及保養(yǎng)計(jì)劃確認(rèn)

　　檢查模具是否有裂紋、拉傷、凹坑，加工位置是否為平面或R角。根據(jù)不同問題確定修復(fù)方案，對(duì)需要處理的地方進(jìn)行適當(dāng)打磨。

　　2、模具表面油污的清理

　　用清洗液清洗，去除水垢、油漬、油脂和油漆等，提高表面熔覆效果。

　　3、根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層和加工參數(shù)

　　根據(jù)維護(hù)計(jì)劃和客戶要求選擇合適的功率、焦距、光斑和鍍膜(例如鑄鐵使用鐵機(jī)粉)。

　　4、包覆加工

　　涂料通過設(shè)備均勻鋪展，激光器發(fā)射激光束，激光束經(jīng)內(nèi)部透鏡折射作用于加工表面，使涂料層與基材表面形成完整的冶金結(jié)合。

　　5、處理后模具表面修復(fù)

　　鉗工對(duì)熔覆表面進(jìn)行研磨、拋光，確保模具間隙和表面粗糙度符合要求。

　　6、交貨前檢驗(yàn)

　　檢查處理后的硬度和表面粗糙度是否滿足客戶的要求，如果不符合要求，重做。

九十年代初，激光再制造技術(shù)出現(xiàn)成為科研的熱門，大部分都專注于它的研究。隨著再制造理念逐漸被社會(huì)接受和技術(shù)的不斷長(zhǎng)進(jìn)，我國(guó)再制造工業(yè)己取得較大的成就，工業(yè)規(guī)劃不斷擴(kuò)大，覆蓋行業(yè)層面更為廣闊，智能程度越來越高，成為近年來激光加工技術(shù)的一個(gè)新亮點(diǎn)。

　　現(xiàn)在，我國(guó)已進(jìn)入汽車、工程機(jī)械和車床作廢置換的高峰期，再制造工業(yè)開展面臨可貴機(jī)會(huì)，潛力非常大。激光再制造技術(shù)已根本成熟，這樣就是一個(gè)激光再制造的智能商場(chǎng)正撲面而來。

　　激光再制造技術(shù)是近年來新式的一種技術(shù)方式，他以激光熔覆、激光淬火、激光表面合金化技術(shù)為主，依據(jù)修復(fù)零部件的受損使其達(dá)到受損前或比受損前更好的功能。

　　激光熔覆為激光再制造技術(shù)。激光熔覆運(yùn)用高能激光束作為熱源，通過金屬及焊材的迅速熔化、擴(kuò)展和冷卻，構(gòu)成一種具有特別功用的表層，這種表層一般具有耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等功用，激光熔覆的優(yōu)勢(shì)在于熔覆層與基體是冶金結(jié)合，基體熱影響區(qū)極小，加工和熱變形小，對(duì)孔洞、攙雜、裂紋等缺陷控制較好。

　　激光淬火是運(yùn)用聚焦后(或通過光束整形)的激光束加熱于金屬表面使其產(chǎn)生馬氏體相變構(gòu)成馬氏體淬硬層的進(jìn)程，通過激光淬火加工后工件表面粗糙度根本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)踐工況的需求;

　　激光合金化則通過激光參與將合金粉末與基體材料相作用構(gòu)成一種新相的表面處理辦法。

　　激光加工技術(shù)在再制造業(yè)中的運(yùn)用與在其他制造業(yè)中的運(yùn)用相同，有著其他加工技術(shù)不可代替的好處。激光加工用于再制造業(yè)是由相變硬化開展到激光表面合金化和激光熔覆，由激光合金涂層開展到復(fù)合涂層及陶瓷涂層，然后使得激光表面改性技術(shù)成為再制造的一項(xiàng)重要手法。

　　激光再制造技術(shù)的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)再制造技術(shù)在可批改材料及批改零件形狀等方面的約束，打破了再制造技術(shù)的局限性，選用激光再制造技術(shù)批改高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速渦輪動(dòng)力機(jī)械零部件，已先后被石化、電力、煤炭、冶金、轎車等十幾個(gè)行業(yè)認(rèn)可及應(yīng)用。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的不斷發(fā)展，零件的工作環(huán)境越來越復(fù)雜，對(duì)表面性能的要求也越來越高。因此零件報(bào)廢率大大增加。通常因表面失效而報(bào)廢的零件包括：轉(zhuǎn)子葉片、輥軸零件、齒輪零件、接頭零件等。

　　僅表面損傷的零件，在零件的綜合性能滿足使用條件的情況下，可以進(jìn)行修復(fù)。因加工不當(dāng)或服役損壞而報(bào)廢的零部件如果能夠得到修復(fù)，不僅可以節(jié)省的經(jīng)濟(jì)和時(shí)間損失，還可以提高資源的利用率，符合我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　目前，零件修復(fù)的方法有激光熔覆、真空釬焊、真空鍍膜、鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)和等離子熔覆修復(fù)。激光熔覆是根據(jù)工件工況要求，熔覆具有各種設(shè)計(jì)成分的金屬或非金屬，制備出具有耐熱、耐腐蝕、耐磨、抗氧化、抗疲勞或光學(xué)、電學(xué)、磁性。

　　激光熔覆是一種快速冷卻工藝。在熔覆過程中，對(duì)被修復(fù)工件的熱輸入小，熱影響區(qū)小，熔覆層組織精細(xì)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。因此采用激光熔覆的方法修復(fù)零部件比其它的方法具有更大的優(yōu)勢(shì)。激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、氬弧焊等熱加工工藝中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題，也解決了傳統(tǒng)冷加工工藝中涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度問題，如由于電鍍和噴涂不一致，這為表面修復(fù)提供了良好的途徑。利用激光還可以修復(fù)受損的三維復(fù)雜零件，充分體現(xiàn)了激光再制造技術(shù)的靈活性和性。

目前，國(guó)內(nèi)激光熔覆領(lǐng)域存在這樣的情況。新工藝不斷在大學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，但沒有平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)真正的應(yīng)用驗(yàn)證。工廠企業(yè)激光熔覆工藝更新緩慢，沒有科研力量做后盾。這種產(chǎn)學(xué)研脫節(jié)嚴(yán)重制約了我國(guó)激光熔覆行業(yè)的發(fā)展。

　　激光熔覆的成本一直是制約其發(fā)展的關(guān)鍵因素。設(shè)備投入、研發(fā)投入、人員成本、粉末成本等。激光熔覆產(chǎn)品價(jià)格高與大多數(shù)激光加工企業(yè)規(guī)模大、成本高、單件產(chǎn)品加工成本高有很大關(guān)系。一兩臺(tái)設(shè)備加工效率低，無法應(yīng)對(duì)大規(guī)模加工。十幾臺(tái)設(shè)備加工，但設(shè)備初期投資太大，沒有工作量時(shí)大量設(shè)備閑置，普通企業(yè)承受不起。

　　激光熔覆合金粉末的成本是除設(shè)備成本外的另一大成本支出。對(duì)于小規(guī)模生產(chǎn)，粉末制造和采購(gòu)成本占產(chǎn)品成本的很大一部分。只有大量采購(gòu)和使用，才能降低產(chǎn)品的整體成本。同時(shí)，由于激光熔覆后的各種機(jī)械工藝，實(shí)際熔覆層并不具備初始熔覆層的厚度，因此提高后續(xù)加工精度，降低初始熔覆層厚度成為降低成本的必然.

激光熔覆與激光合金化的兩個(gè)過程類似，但有本質(zhì)區(qū)別，主要區(qū)別如下：

　　1、激光熔覆過程中，熔覆材料完全熔化，基體熔層極薄，因此對(duì)熔覆層成分的影響極小，而激光合金化是在表面熔合中加入合金元素基體層，目的是在基體的基礎(chǔ)上形成新的合金層。

　　2、從本質(zhì)上講，激光熔覆不是利用基體表面的熔融金屬作為溶劑，而是將單配置的合金粉末熔化，使其成為熔覆層的主體合金，同時(shí)形成一層薄薄的基底合金層也熔化，與其形成冶金結(jié)合。

　　激光熔覆技術(shù)制備新材料是極端條件下失效零件修復(fù)再制造和金屬零件直接制造的重要基礎(chǔ)，受到了科學(xué)界和企業(yè)的高度重視。