規(guī)格1200*50
回收無塵車間：在購買新冷凍機(jī)的時候，購買變速驅(qū)動冷凍機(jī)是劃算的。用變速驅(qū)動冷凍機(jī)可降低能耗，同時讓其他冷凍機(jī)可靠性運(yùn)行。有許多的研究和實驗，變速驅(qū)動冷凍機(jī)的效果是很好的。二十多年來，變速驅(qū)動冷凍機(jī)制造廠商制造出更可靠性的產(chǎn)品，用在新建的和升級的潔凈工廠里面。
回收無塵車間：冷凍水和冷凝水的泵系統(tǒng)流量變化較大，冷凍水和冷凝水系統(tǒng)有小流量要求，基本上在50%到75%之間。根據(jù)“立方定則”，流量減少很小，就會產(chǎn)生可觀的能量節(jié)約。流量減少20%，就會產(chǎn)生幾乎50%的泵功率下降。
公司主要從事凈化工程咨詢、凈化工程設(shè)計施工(手術(shù)室凈化、層流手術(shù)室、凈化手術(shù)室、十萬級凈化車間、無菌實驗室以實驗臺)及配套凈化裝飾工程的公司，專為醫(yī)藥、、生物制藥GMP凈化、精密電子、食品、化學(xué)、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領(lǐng)域凈化設(shè)計施工、測試、維護(hù)，并且提供與潔凈室相關(guān)的材料、設(shè)備、監(jiān)測裝置及家具等。河南晶立方凈化工程有限公司，成立于二零一八年，注冊資金五百萬元，以“科技為先，以人為本”的經(jīng)營宗旨；“立足河南，服務(wù)全國”的經(jīng)營理念。公司將秉持初心、 誠信做人、嚴(yán)謹(jǐn)做事、謁誠為廣大新老客戶提供貼心服務(wù)，實實在在化的設(shè)計施工，為您實現(xiàn)藍(lán)圖。
您有任何關(guān)于凈化車間、食品凈化車間、手術(shù)室層流、生物制藥車間等凈化工程的設(shè)計、施工、裝修、報價問題，請隨時與我們聯(lián)系咨詢
無塵車間安裝
總體安排和要求
1、本安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格
2、工期安排：嚴(yán)密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進(jìn)度情況變化而調(diào)整安裝工程進(jìn)度計劃，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進(jìn)行，并確保圓滿完成任務(wù)。
3、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進(jìn)行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進(jìn)行安裝施工。
管理機(jī)構(gòu)及施工人員設(shè)置無塵車間安裝
項目主管：負(fù)責(zé)施工人員的調(diào)配工作，根據(jù)工程項目的總體計劃，擬定工程進(jìn)度計劃及材料進(jìn)場計劃，對項目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等負(fù)全面責(zé)任。
技術(shù)主管：負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求施工，解決施工中的疑難問題，并經(jīng)常與設(shè)計院，甲方等部門及密切聯(lián)系，處理各種技術(shù)問題，收集保管各種技術(shù)資料。
質(zhì)量安全檢查員：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、檢查監(jiān)督工作，以常深入工地，做好檢查記錄，做到層層把關(guān)，避免返工，質(zhì)量，使工程質(zhì)量達(dá)到良。
施工組長：負(fù)責(zé)組織施工人員完成施工計劃，按施工圖規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工中遇到的疑難問題及時與項目主管及技術(shù)員聯(lián)系，共同協(xié)商解決。
1、配合階段
閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。
2、安裝階段無塵車間安裝
生活給水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→水泵安裝、衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、驗收階段
通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收
三、質(zhì)量措施
1、嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，對設(shè)計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴(yán)禁擅自修改與自作主張進(jìn)行變更。
2、嚴(yán)格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進(jìn)入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案，堅持質(zhì)量"三檢制度"各工序完畢按施工工序進(jìn)行各種驗收記錄與作好工作。
3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢驗書，不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用。材料代用經(jīng)設(shè)計院、甲方、認(rèn)定同意并簽章后方可實施。
四、文明施工與安全技術(shù)措施
1、要求做好安全文明施工，施工現(xiàn)場院要保持整潔，堆放合理，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工地，施工用電及生產(chǎn)符合規(guī)范規(guī)定。
2、凡未經(jīng)過""教育者，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場戴安全帽，高空危險作業(yè)需系安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋。
3、工長檢查施工用具是否完好，安全，施工班組堅持每周的安全教育學(xué)習(xí)，各種機(jī)具需注意保養(yǎng)，用電設(shè)備要做到"一機(jī)、一閘、一漏電"，保護(hù)開關(guān)，所有用電設(shè)備要有接地保護(hù)裝置，嚴(yán)禁私接電線，使用電爐等。
4、使用套絲機(jī)操作時，管長超過2m時要在另一端設(shè)置牢固的支架支撐，凡換管或施壓力時，均需停機(jī)操作，操作中不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)將袖口扎緊。
5、使用砂輪切割機(jī)時，應(yīng)對砂輪片進(jìn)行檢查，安裝要牢固，并隨時對機(jī)械狀況進(jìn)行檢查，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，上部壓力要適中，不可過猛，以防卡片或片裂傷人并損壞機(jī)械。
6、經(jīng)常檢查氣焊輸氣管是否有破裂、損傷。在使用氣焊中隨時檢查氣瓶是否漏氣，氧氣瓶與乙炔瓶不宜放置太近，間距應(yīng)大于5m。
7、電焊一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置，二次線使用線鼻子，電、氣焊遵守"十不燒"規(guī)程操作。
8、垂直運(yùn)輸嚴(yán)禁物下站人，機(jī)、吊繩、滑輪等要事先檢查，并安全可靠，人工水平運(yùn)輸要注意配合，工地行走要注意上避碰頭，下避扎腳、防滑、踏空。
6.2.14、防止質(zhì)量通病的措施
6.2.14.1、防止水平縫砂漿飽滿度低于80%。
1、改善砂漿和易性，采用塑化劑，材料應(yīng)有防風(fēng)干的措施。
2、選用325#水泥配制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，要砂漿攪拌時間。
3、每砌完一步架墻體，應(yīng)進(jìn)行豎縫的原漿刮縫和塞縫。
6.2.14.2、防止柱主筋偏位，骨架歪斜的措施。
1、柱子鋼筋外伸部分應(yīng)設(shè)置附加箍筋。
2、砼澆筑時，振動機(jī)頭或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋。
3、加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護(hù)，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋。
6.2.14.3、防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面、露筋現(xiàn)象的措施。
1、模板清理干凈，不得有雜物，控制拆模強(qiáng)度。
2、模板拼縫嚴(yán)密，柱應(yīng)分層振搗密實，梁柱結(jié)合處要選擇合理骨料，澆注欄板時易采用刀片式振動棒。
3、澆、搗砼時，應(yīng)檢查鋼筋位置，嚴(yán)格振動棒撞擊鋼筋。
4、木模在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。
5、澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。
6、操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。
7、砼攪拌時自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板砼時，自由傾落高度不宜1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。
6.2.14.4、防治磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫措施。
1、砼表面的油污、油漆隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。
2、對不平整的基層，應(yīng)事先剔平或用砂漿補(bǔ)平。
3、抹灰前墻應(yīng)澆水潤濕，如果各抹灰層相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則應(yīng)在底層灰上澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸起，產(chǎn)生空鼓。
4、抹灰用的砂漿具有良好的和易性，并具有一定的粘法強(qiáng)度。
5、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。并且抹灰用的砂漿應(yīng)在拌合后3h或4h內(nèi)使用完畢，盡可能做到隨拌隨用。
6、當(dāng)基層墻面平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10mm為宜。中層抹灰分若干次抹平。
7、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負(fù)責(zé)。抹灰前先將砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。
6.2.14.5、模板工程質(zhì)量通病的防治措施。
1、模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。
2、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自身，施工荷載及砼澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以模板及支架有足夠的承載能力和剛度。
6.2.14.6、防止墻體、砼基層抹灰空鼓的技術(shù)組織措施。
1、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，認(rèn)真做好：
1）混凝土、磚石基層表面的砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)事先清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5~10%濃度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈；對于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸水清洗?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。使用定型組合鋼?；蚰z合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1：1水泥摻10%的107膠先薄薄抹一層粘結(jié)層（厚約3mm），24h后再進(jìn)行抹灰。也可采取不鑿毛處理的辦法，先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素漿用1：3~1：4的乳膠水拌合，刷漿時要適當(dāng)加壓，隨即底層抹灰，以1：2：5：~1：3的水泥砂漿用1：4乳膠水拌合，厚度不超過5mm，抹平掃毛經(jīng)24h后，不等底層發(fā)白再進(jìn)行抹灰。
2）墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。
3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm。
2、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8~10mm，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3~4倍，因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天三遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8~10mm。混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水潤濕，避免剛抹的漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。無塵車間安裝
3、抹灰用的砂漿具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。無塵車間安裝
4、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。由于砂漿強(qiáng)度會隨著停放時間延長而降低，一般在20~30攝氏度的情況下，水泥石灰砂漿在4~6h后強(qiáng)度降代20~30%，10h后降低50%以上。因此抹灰用的水泥砂漿和混和砂漿應(yīng)分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢，盡可能做到隨拌隨用。
5、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿不能底層，底層砂漿不能基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。
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化妝品無塵車間的設(shè)施要求
1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔，廠區(qū)地面，路面及運(yùn)輸?shù)仁欠駥瘖y品生產(chǎn)造成污染。
2、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源。生產(chǎn)所需的動力，'三廢'處理等設(shè)施是否對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
3、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設(shè)置功能間，并合理布局。
4、原料預(yù)處理，稱量，配制，包裝材料和容器的清潔消毒，半成品儲存，分裝，成品包裝等工序是否分開設(shè)置。
5、生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害，易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設(shè)備，是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生，安全措施。
6、廠房是否有防止昆蟲和其它動物進(jìn)入的設(shè)施。
7、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整，耐磨，防滑，，不滲水，不積水，便于清潔和消毒。
8、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。
9、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過過濾處理措施。
10、進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的空氣是否經(jīng)過凈化處理。
11、進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū))。
12、除化妝品檢驗規(guī)定中不需微生物項目檢查的產(chǎn)品類別及其他情況外，化妝品生產(chǎn)的制作，半成品儲存，分裝，成形，內(nèi)包材及清潔容器具的后一次精洗，儲存是否在潔凈室（區(qū)）進(jìn)行。
13、潔凈室（區(qū)）的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)，無要求時，溫度是否控制在18-26℃，相對濕度是否控制在45%-65%。
14、潔凈室（區(qū)）的窗戶，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
15、潔凈室（區(qū)）的內(nèi)表面是否平整光滑，無裂縫，接口嚴(yán)密，無顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。
16、潔凈室（區(qū)）的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施，便于清潔。
17、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無脫落物，易清洗，易消毒的衛(wèi)生工具，其存放地點是否對物料，半成品，成品造成污染，并限定使用區(qū)域。
18、生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
19、更衣室，休息室，浴室及廁所的設(shè)置是否對生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響。
20、儲存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
21、車間內(nèi)儲存區(qū)物料，半成品，待驗成品的存放是否有能夠防止差錯和交叉污染的措施。
22、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種管道，燈具，風(fēng)口等公用設(shè)施是否易于清潔。
23、生產(chǎn)區(qū)的照度與生產(chǎn)要求是否相適應(yīng)，廠房是否有應(yīng)急照明設(shè)施。潔凈室（區(qū)）的照度是否達(dá)到300勒克斯。
24、空氣凈化系統(tǒng)及生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)是否按規(guī)定清潔，維修，保養(yǎng)并作記錄。
25、潔凈室（區(qū)）的窗戶，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
26、化妝品生產(chǎn)中易產(chǎn)生蒸汽的操作區(qū)是否有良好的除濕，排風(fēng)，降溫等設(shè)施。
27、生產(chǎn)區(qū)的水池，地漏是否對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。
28、生產(chǎn)區(qū)的人員和物料出入，是否設(shè)置通道。
29、潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間是否設(shè)置緩沖設(shè)施。
30、易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作如粉碎，混合，篩選等是否配備有效的除塵，排風(fēng)設(shè)施。
31、與產(chǎn)品直接接觸的干燥用空氣，壓縮空氣和惰性氣體是否經(jīng)過處理，符合生產(chǎn)要求。
32、倉儲區(qū)是否安裝照明和通風(fēng)，防鼠，防蟲等設(shè)施，是否設(shè)置溫度，濕度設(shè)施。
33、稱量室或備料室是否與生產(chǎn)要求相適應(yīng)，必要時是否設(shè)捕塵設(shè)施。
34、檢驗室，留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開。
35、微生物檢驗室是否單設(shè)置，是否有超凈工作臺。
36、有要求的儀器設(shè)備是否安放在的儀器室內(nèi)，是否有防止靜電，震動，潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施。
百級無塵車間設(shè)計方案
目前在無塵車間（凈化環(huán)境）的使用者中，有相當(dāng)部分是被動高估了投入及運(yùn)行成本的，由于現(xiàn)有可選用的設(shè)計方案及空調(diào)凈化設(shè)備資源的局限性，簡單節(jié)能的設(shè)計方案就是：水冷柜機(jī)+凈化加壓風(fēng)柜+過濾；或水冷柜機(jī)+凈化加壓風(fēng)柜+FFU凈化單元，在這個凈化系統(tǒng)中，循環(huán)風(fēng)量（風(fēng)量循環(huán)次數(shù);十萬級15次；萬級25次、千級55次…）通過初、中、過濾器來實現(xiàn)潔凈，正壓新風(fēng)通常在機(jī)房內(nèi)回風(fēng)系統(tǒng)設(shè)閥注入循環(huán)系統(tǒng)。而在這樣的簡易凈化系統(tǒng)中，能耗也是驚人的，因為水泵、水塔電機(jī)、風(fēng)柜和主機(jī)的風(fēng)機(jī)都是常開的，日常所需更換的耗材也有很多，而且人工維護(hù)費用也很高。而對于設(shè)計者來說也很無奈，因為要求在投資低、耗材少又節(jié)能的方案趨于理想化。
圖一 萬級凈化車間設(shè)計方案一
使用的是水冷柜式空調(diào)機(jī)組提供冷源，結(jié)合送風(fēng)管道把冷風(fēng)送到凈化車間，送風(fēng)經(jīng)過三道過濾，末端風(fēng)口為送風(fēng)口，空調(diào)機(jī)組內(nèi)包含初、中效過濾器，送風(fēng)靜壓使用加壓風(fēng)柜增壓，冷卻塔、水泵設(shè)備放在樓頂。這是凈化車間一般的設(shè)計方法，依靠初、中、過濾器過濾，使用送風(fēng)機(jī)循環(huán)車間的空氣，達(dá)到凈化效果，所需要的循環(huán)風(fēng)量用換氣次數(shù)計算，萬級的車間換氣次數(shù)一般為25次/h，這個凈化車間面積160m2，吊頂高度2.5m，所以：
循環(huán)風(fēng)量： G=nV=251*160*2.5=10000m3 /hG
使用送風(fēng)量換算得到的冷負(fù)荷：Q=GΔh=10000*1.2*14.4^3600=48kW
制冷量計算選擇用估算的方法計算，單位面積制冷選擇180W/ m2，所以：
制冷量：Q=180*160=28800W<4800W
因此，得出這個凈化車間選擇風(fēng)量10000m3/h，制冷量48kW的水冷柜機(jī)提供冷源，具體參數(shù)為：
無塵車間管理要求
為了車間的干凈衛(wèi)生整潔特做如下規(guī)范要求：
1：進(jìn)車間穿防塵服，防塵帽，防塵鞋。（女士長發(fā)全部塞進(jìn)帽子里面，不得披肩發(fā)）
2：私人物品一律放在更衣室不允許帶入生產(chǎn)車間。
3：早餐不允許帶入生產(chǎn)車間，請吃完再進(jìn)入車間。
4：外來人員在辦公室領(lǐng)取防塵服后方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。
5：所有廢棄物及用過之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。
6：隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。
7：勿將酸及混合傾倒，以免爆炸。
8：每天下班及時打掃個人區(qū)域，區(qū)域的干凈整潔。
9：每個人下班前把自己的工具設(shè)備放入位置，不得亂放或者至于操作臺，操作臺每天下班保持干凈清爽。
10：所有需要的配件分類放入工作臺收納盒，不準(zhǔn)亂放分類擺放。
11：車間嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)次罰款500元，第二次直接開除！
