傳統(tǒng)生產(chǎn)線中,每個工位往往需要單配置機(jī)器人,成本高且占用空間大。而搭載機(jī)器人第七軸的機(jī)器人可沿軌道移動,輕松覆蓋多個工作站,完成上下料、焊接、噴涂、檢測等不同任務(wù),顯著降低設(shè)備投入與場地需求。
在智能制造與工業(yè)自動化飛速發(fā)展的今天,企業(yè)對生產(chǎn)線的柔性化、化需求日益增長。傳統(tǒng)的固定式機(jī)器人雖能完成單一工位的作業(yè),但在跨工位、長距離搬運(yùn)或大范圍作業(yè)場景中卻顯得力不從心。機(jī)器人第七軸的出現(xiàn),解決了這一痛點,賦予機(jī)器人“移動能力”,實現(xiàn)跨工位柔性化作業(yè),大幅提升生產(chǎn)效率與靈活性。
機(jī)器人第七軸在長距離搬運(yùn)或跨工序作業(yè)中,固定式機(jī)器人需依賴傳送帶或人工干預(yù),效率低下。機(jī)器人第七軸讓機(jī)器人自主移動,減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無縫銜接,縮短生產(chǎn)節(jié)拍,整體效率提升30%以上。
機(jī)器人第七軸是一種為工業(yè)機(jī)器人提供額外移動能力的設(shè)備。通過安裝第七軸,機(jī)器人可以在更大的范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè),突破原有工作空間的限制,提升生產(chǎn)效率和靈活性。機(jī)器人第七軸通常由軌道、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等組成,能夠與多種類型的工業(yè)機(jī)器人無縫對接。
機(jī)器人第七軸地拓展了機(jī)器人的工作范圍。傳統(tǒng)固定位機(jī)器人作業(yè)區(qū)域受限,而安裝機(jī)器人第七軸后,機(jī)器人能沿預(yù)設(shè)軌道靈活移動,實現(xiàn)跨工位、跨生產(chǎn)線操作。例如在汽車制造車間,車身焊接機(jī)器人借助機(jī)器人第七軸,可快速穿梭于不同車身框架間,焊接各個點位,一臺機(jī)器人就能覆蓋原本需多臺固定機(jī)器人完成的任務(wù),大大提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備投入成本。
機(jī)器人第七軸采用高剛性導(dǎo)軌、精密減速機(jī)及伺服驅(qū)動系統(tǒng),機(jī)器人第七軸確保移動過程中的定位精度(±0.1mm以內(nèi))與運(yùn)行平穩(wěn)性,即使在高速往復(fù)運(yùn)動中也能保持穩(wěn)定,滿足嚴(yán)苛的工業(yè)級應(yīng)用要求。
所屬分類:機(jī)械設(shè)備/鑄造機(jī)械設(shè)備
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