B型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層我們將聚氨酯的粉碎料(8/30mm粒徑)替代粗骨料(石子)加入普通輕集料混凝土中，對于普通輕集料混凝土中加入聚氨酯泡沫廢料和減水劑，體積密度、干燥收縮、抗壓強(qiáng)度、抗震、耐腐蝕、透氣性等性能的影響進(jìn)行研究和分析。結(jié)果表明，B型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層與普通輕集料混凝土(沒加聚氨酯泡沫廢料)相比，B型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層加入了聚氨酯泡沫廢料使混凝土的干密度降低了52-66%。密度的減少是由于輕質(zhì)混凝土中石子被聚氨酯代替使總孔隙度的增加造成的，這也使輕質(zhì)混凝土具有更高的透氣性系數(shù)。這些聚氨酯降低了混凝土耐久性的影響，改善了水泥基體的特性。這些結(jié)果表明了聚氨酯泡沫塑料用于輕骨料混凝土的優(yōu)能。北京聚鑫佳業(yè)施工方法：
基層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時可彈在四周墻上。
攪拌：先將適量水加入攪拌機(jī)中，然后加入一袋預(yù)拌墊層粉料，攪拌成均勻料漿再加入一袋復(fù)合輕集料，再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物，即可施工。
鋪設(shè)、振搗或滾壓：鋪已攪拌好復(fù)合輕骨料墊層混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí)，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí)，全部操作過程要在3h內(nèi)完成。
四、注意事項(xiàng)：
n施工溫度大于5℃以上；
n嚴(yán)禁使用過時灰漿；施工完的墊層應(yīng)注意保護(hù)，常溫3d后方能進(jìn)行面層施工。
n墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。
n墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。如繼續(xù)施工時應(yīng)對墊層加以覆蓋保護(hù)，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。
五、包裝貯運(yùn)：
n包裝：預(yù)拌墊層粉料30kg/袋，復(fù)合輕集料150L/袋。
n貯存：－5～40℃條件下，貯存期為6個月。防潮、防雨。

由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點(diǎn)， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時間過長會引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實(shí)性較差，如何提升輕集料混凝土的流動性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問題。近年來，國內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進(jìn)行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對輕集料混凝土展開了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善?；诖耍疚耐ㄟ^將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強(qiáng)度，研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗(yàn)方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強(qiáng)度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細(xì)集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細(xì)度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學(xué) 性 能 測 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計(jì)
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計(jì)混凝土的配合比，采用***體積法計(jì)算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細(xì)集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對水泥進(jìn)行等量取代。

干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層產(chǎn)品特征和運(yùn)用辦法及留心事項(xiàng)：1、易調(diào)制，只需加水?dāng)嚢杓纯伞?、施工簡略，可用刮刀、灰刀一類泥瓦東西操作。3、涂層粘著力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐凍融和硫酸鹽腐蝕，，無腐蝕性。4、具有較好的可塑性，適宜屋面樓面操作。5、對底層有保護(hù)作用，耐久性好。6、能在濕潤底層下運(yùn)用。運(yùn)用辦法：1、表面準(zhǔn)備：底層一切松的砼、塵埃、油漬、泛堿、污染物等雜物。2、施工：將拌好的干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層傾倒在底層表面，用刮尺或抹子抹平干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層控制好標(biāo)高并快速用抹子收光，一次平鋪厚度一般控制在100 mm。保護(hù)：正常情況下，噴水保護(hù)；在熾熱、單調(diào)、多風(fēng)的氣候條件下，應(yīng)掩蓋修補(bǔ)面保護(hù)；較冷天氣，用于5度以上的溫水?dāng)嚢?，并保溫保護(hù)。留心事項(xiàng)：1、底層的表面不能有油漬、污物。2、不要在控制縫或彈性縫上運(yùn)用。3、不要在結(jié)冰或結(jié)霜的表面運(yùn)用，在低于攝氏五度時不宜運(yùn)用。