解讀程控全自動廂式壓濾機操作流程：
　1、整理濾布:每一次壓濾片前,應先把濾布清潔,整理整齊,不留褶皺;

　2、過濾盤安裝:將清潔后的濾布裝入過濾器板,將裝有濾布的過濾器按順序放置于自動程控壓濾機上,并注意調節(jié)板片與板間的間隙,以避免濾料的噴射;

　3、若濾布不需要清理,直接進行第4工序;

　4、壓緊過濾器:啟動程控的全自動箱式壓濾機的油泵,直至壓緊板框;

　5、檢查:檢查泥漿泵的起動情況;

　6、開啟污泥泵的進、出、回閥;

　7、檢查:有沒有開啟過程控的全自動箱式壓濾機的排水閥門;
　8、啟動污泥泵,調整污泥泵的回水閥,對程控全自動廂式壓濾機的進泥壓力為0.4一06 MPa。

　9、當程控全自動廂式壓濾機的排水閥門排出極少的水時,應將淤泥泵關閉,并關閉泥漿泵的入口和出口閥門,當程控全自動廂式壓濾機無濾液流出時,再進行卸泥;

　10、卸泥之前,先做好保護措施;

　11、卸泥時,打開程控全自動壓濾機的油泵,將壓濾板按順序移動,將淤泥倒入料斗;

　12、轉運:將淤泥料斗中的淤泥打包,然后放到的位置;

　13、程控全自動箱式壓濾機過濾布清洗:清洗濾布;

　14、程控的全自動箱式壓濾機的過濾周期通常為2.0~8.0小時,脫水時間:1.0~5.5小時;

廂式1250型壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。

濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。

程控壓濾機該機型的主要優(yōu)點是進料時損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。

壓濾機主要是對沉淀絮凝后的污泥進行脫水處理。通過壓濾機，固體物質會被壓成含水率較低的泥餅，在運輸過程中不會出現(xiàn)泥漿滴落的情況。另一方面，壓濾后的水很清澈，可以再次用于作業(yè)過程中，或者可以選擇排放。主要用于河道清淤、市政污水、陶瓷廢水、印染污水、化工污水、電鍍廢水等的處理。

化工行業(yè)的廢水具有水質成分復雜、污染物含量高、有毒有害物質多、廢水色度高的特點，直接排放會對環(huán)境造成長期的危害。除了復雜的化學和物理處理方法外，其含有的固體雜質需要通過壓濾機進行脫水處理，形成含水率較低的濾餅，達到填埋或進一步處理的標準?；ば袠I(yè)廢水處理可選用程控自動拉板廂式壓濾機或程控隔膜壓濾機。

程控自動隔膜壓濾機在濾板上面加裝了兩片彈性膜，在普通壓濾機過濾完成之后，程控自動隔膜壓濾機上的彈性膜會向濾餅處鼓起，繼續(xù)擠壓濾餅內的水分，降低物料的含水率，十分適合對過濾高要求的用戶。設備在長時間運行下，容易出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，影響過濾工作的有效開展。下面給大家講解一下過熱主要會影響壓濾機的哪些部位。

程控自動隔膜壓濾機過熱的話對濾板和液壓系統(tǒng)都會造成損害，因此要做好設備的散熱工作。
公司生產廂式、板框式壓濾機規(guī)格品種，操作方式分手動、液動、自動，其中又可分為機電液一體式和機電液分體式。為提高濾餅的含固率，還生產帶隔膜壓榨的壓濾機；為適應高溫物料的過濾，我們還開發(fā)了鑄鐵和鑄鋼濾板的壓濾機。我們憑借過硬的產品質量和良好的 售后服務使產品全國各地，東南亞及非洲地區(qū)。

自動拉板壓濾機采用PLC控制，能對壓濾機進行各項操作（如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板），并留有遠程控制接口，能遠程自動操作控制。并留有控制接口，能遠程自動操作控制，另可根據(jù)需要提供曲張振打，接液翻板，導泥貯泥，濾布沖洗系統(tǒng)。

自動拉板壓濾機的操作方法：

按下“推板壓緊”按鈕，此時壓濾機主電機啟動，推板前進的電磁閥打開，推板漫漫向前壓緊，當壓力達到電接點壓力表規(guī)定的壓力值時，主電機和電磁閥自動關閉，“保壓”燈亮，壓濾機處于保壓狀態(tài)。壓濾機開始進料。