程控壓濾機(jī)在輸料泵的壓力作用下， 將需要過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過(guò)濾結(jié)束后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅儲(chǔ)存在于相鄰兩個(gè)濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開(kāi)始下一工作循環(huán)。

程控壓濾機(jī)該機(jī)型的主要優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料時(shí)損耗少，過(guò)濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。

程控壓濾機(jī)
1.正確選用濾布。每次工作結(jié)束，須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2.注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。
3.油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下，應(yīng)即補(bǔ)油。
4.待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃，料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。
5.料液和洗滌水等的閥門(mén)須按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6.保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén)，以免彎曲造成借口滴漏。
7.工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理工具，清洗機(jī)器各部分的殘留物料，做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和工作場(chǎng)地的清潔工作，并做好各項(xiàng)記錄，與接班人交接清楚 。

化工行業(yè)的廢水具有水質(zhì)成分復(fù)雜、污染物含量高、有毒有害物質(zhì)多、廢水色度高的特點(diǎn)，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成長(zhǎng)期的危害。除了復(fù)雜的化學(xué)和物理處理方法外，其含有的固體雜質(zhì)需要通過(guò)壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，形成含水率較低的濾餅，達(dá)到填埋或進(jìn)一步處理的標(biāo)準(zhǔn)?；ば袠I(yè)廢水處理可選用程控自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)或程控隔膜壓濾機(jī)。

程控自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的話對(duì)濾板和液壓系統(tǒng)都會(huì)造成損害，因此要做好設(shè)備的散熱工作。
公司生產(chǎn)廂式、板框式壓濾機(jī)規(guī)格品種，操作方式分手動(dòng)、液動(dòng)、自動(dòng)，其中又可分為機(jī)電液一體式和機(jī)電液分體式。為提高濾餅的含固率，還生產(chǎn)帶隔膜壓榨的壓濾機(jī)；為適應(yīng)高溫物料的過(guò)濾，我們還開(kāi)發(fā)了鑄鐵和鑄鋼濾板的壓濾機(jī)。我們憑借過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的 售后服務(wù)使產(chǎn)品全國(guó)各地，東南亞及非洲地區(qū)。

全自動(dòng)程控壓濾機(jī)使用三科SKI600系列壓濾機(jī)變頻器及PLC控制系統(tǒng)，從根本上解決了原電氣控制部分的不足，同時(shí)提高了設(shè)備的使用壽命，大大降低了故障率，提高了整個(gè)設(shè)備的性能。