BW150水泥灰漿注漿機(jī)參數(shù)：
行程（mm） 70
缸徑（mm） ￠70
泵速（r/min） 222 130 86 57 183 107 71 47
流量（L/min） 150 90 58 38 125 72 47 32
壓力（Mpa） 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
輸入速度（r/min） 580
進(jìn)水管直徑（mm） 51
排水管直徑（mm） 32
輸入扭矩（Nm） 48
動(dòng)力 7.5KW
外形尺寸（mm） 1155*795*995
質(zhì)量（kg） 500

BW150型注漿泵是一種臥式三缸往復(fù)單作用式活塞泵，主要用于道路、橋梁、水壩、礦山和高層建筑的注漿施工工程?？勺儞Q八種不同的工作壓力和流量，適用于地質(zhì)巖心鉆探工程中向鉆孔輸送沖洗液（泥漿、清水、皂化液），及1500米以內(nèi)小口徑金剛石鉆探，也可用于中低壓、水泥漿灌注，本泵耗能少，操縱靈活，易于拆遷、維修。
本單位生產(chǎn)的該型號(hào)注漿泵有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)二種形式，用戶可根據(jù)需要在訂貨時(shí)提出

BW150注漿機(jī) 注漿泵 泥漿泵參數(shù)：
行程（mm） 70
缸徑（mm） ￠70
泵速（r/min） 222 130 86 57 183 107 71 47
流量（L/min） 150 90 58 38 125 72 47 32
壓力（Mpa） 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
輸入速度（r/min） 580
進(jìn)水管直徑（mm） 51
排水管直徑（mm） 32
輸入扭矩（Nm） 48
動(dòng)力 7.5KW
外形尺寸（mm） 1155*795*995
質(zhì)量（kg） 500

GPB150變頻三缸注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 數(shù) 值 單 位
缸 數(shù) 3 個(gè)
柱塞直徑 55 mm
柱塞行程 70 mm
吸水管直徑 51 mm
排水管直徑 32 mm
電動(dòng)機(jī)功率 7.5 11 KW
匹配電動(dòng)機(jī)型號(hào) YE2VP132M-4 YE2VP160M-4 /
電機(jī)轉(zhuǎn)速 1440 1460 r/min
流 量 0～150 0～150 L/min
壓 力 6 8 MPa
外形尺寸 1900×800×900 mm
重 量 360 400 Kg

BW160臥式三缸注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
型式 三缸單作用臥式往復(fù)活塞泵
行程（mm） 70
缸徑（mm） 70
檔 位 快1 快2 慢1 慢2
泵速（r/min） 200 132 83 55
流量（L/min） 160 107 67 44
壓力（MPa） 2.5 4 6.5 10
輸入扭矩（Nm） 150
輸入轉(zhuǎn)速（r/min） 610
額定功率（KW） 11
吸水高度（m） 2.5（清水）
吸入管直徑（mm） 51
排出管直徑（mm） 25
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)（mm） 1830×800×1030
重量（Kg） 490

XPB-10-22KW高壓力柱塞注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
序 號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù) 值 單 位
1 缸 數(shù) 3 個(gè)
2 柱塞直徑 55 mm
3 柱塞行程 70 mm
4 吸水管直徑 51 mm
5 排水管直徑 19 mm
6 電動(dòng)機(jī)功率 22 KW
7 匹配電動(dòng)機(jī)型號(hào) YE2180L-4 /
8 電機(jī)轉(zhuǎn)速 1450 r/min
9 流 量 0～150 L/min
10 壓 力 10 MPa
11 外形尺寸 1900×800×900 mm
12 重 量 400 Kg
高壓注漿泵柱塞結(jié)構(gòu)的使用與維護(hù)
4.1 XPB/10-22柱塞泵在鉆探機(jī)臺(tái)上的安裝:　　
4.1.1 注漿泵安裝基礎(chǔ)應(yīng)平整，不要傾斜。
4.1.2 用地腳螺釘將泵固定在基礎(chǔ)上，防止泵在工作時(shí)振動(dòng)。
4.2 開泵前的準(zhǔn)備工作:
注漿泵經(jīng)過長(zhǎng)期停止使用或重新安裝以后，在開動(dòng)定要進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑油是否充足。
4.2.2 檢查濾水器吸水管道是否暢通。
4.2.3 檢查各運(yùn)動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)有無卡阻。
4.2.4 檢查三角皮帶是否繃緊，三角皮帶松緊應(yīng)一致。
4.2.5 檢查各緊固件有無松動(dòng)，特別是柱塞填料壓蓋、十字頭與活塞桿、柱塞的連接螺紋是否擰緊。
4.2.6 檢查泵的吸水高度，在海拔1000米以內(nèi)的地區(qū)，泵的吸水高度應(yīng)不超過2.5米，在海拔1000米以上的地區(qū)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卮髿鈮航档统潭?、減少泵的吸入高度。
4.2.7 檢查濾水器浸入泥漿池的位置，一般應(yīng)在泥漿液面0.3-0.5米以下，濾水器距漿池底位置不小于0.5米。
警示：嚴(yán)禁高壓憋泵，每班使用完須清理泵頭、閥體及爆爆膜片腔道，并派專人操作設(shè)備，注漿作業(yè)中注意壓力表變化，如果壓力表指針迅速升高，應(yīng)立即停泵、排壓、卸荷，否則會(huì)造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機(jī)件的損壞、人員傷害等事故?。?！
4.2.8 泵的工作介質(zhì)為泥漿或水泥漿時(shí)應(yīng)其流動(dòng)性。
4.2.9 泥漿泵不吸漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查排除或加灌引水，干磨時(shí)間長(zhǎng)會(huì)燒壞密封圈。

BW250高壓注漿機(jī) 注漿泵 泥漿泵的主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) BW-250
型式 臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵
沖程（mm） 100
缸徑（mm） 80
檔位 4 3 2 1
沖次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
壓力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
積率 90
總效率 75
所需功率（KW） 15
皮帶輪節(jié)徑（mm） （B型×5槽）410
輸入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
進(jìn)水管直徑（mm） 64
排水管直徑（mm） 32
體積（長(zhǎng)×寬×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空氣室、電動(dòng)機(jī))
BW250泥漿泵的啟動(dòng)
4.3.1 將離合器手柄向上推，使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)位置；
4.3.2 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)， 檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，(即面對(duì)離合手柄為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))，應(yīng)當(dāng)確保皮帶輪按照防護(hù)罩所指示的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)；
注意：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與帶輪防護(hù)罩箭頭所示方向一樣，否則會(huì)曲軸側(cè)推力，影響設(shè)備使用壽命，并使泵體內(nèi)齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機(jī)件干磨而損壞。！??！
4.3.3 打開排水閥門，慢慢的放下離合器手柄，接通動(dòng)力，平穩(wěn)、無壓力地啟動(dòng)泥漿泵；
4.3.4 根據(jù)排水閥出漿量檢查泥漿泵的工作是否異常，正常即可關(guān)閉卸壓閥門，由排水管輸出介質(zhì)。
4.4 泵的維護(hù)與保養(yǎng)
泥漿泵的正常工作對(duì)鉆進(jìn)效率及注漿作業(yè)起著重大作用。能提升鉆進(jìn)速度和減少注漿時(shí)間，使孔壁倒塌和卡鉆事故減少至程度，應(yīng)對(duì)泥漿泵的保養(yǎng)給予足購的重視。
泵頭部件的過早損壞是因?yàn)槭褂煤写罅可傲５臎_洗液造成的，它會(huì)加速缸套、活塞及球閥的磨損，采取相應(yīng)措施，使排送的沖洗液不含砂?；蚩刂圃谛》秶鷥?nèi)，對(duì)返回的沖洗液要進(jìn)行攔隔過濾，設(shè)置除砂機(jī)械。同時(shí)注意泵的潤(rùn)滑情況，若潤(rùn)滑油內(nèi)含有雜質(zhì)，也是引起泥漿泵故障的原因。為了泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，注意以下事項(xiàng):
4.4.1 注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，泵體內(nèi)及時(shí)加油、換油，換油時(shí)應(yīng)選用規(guī)定牌號(hào)、純潔無雜質(zhì)的全新潤(rùn)滑油；
4.4.2 泥漿泵正常工作壓力不得超過額定壓力80 。 在壓力工作的連續(xù)時(shí)間不得超過1小時(shí)。 要密切注意壓力表的示值變動(dòng)，一但超壓應(yīng)立即停泵，泄壓并排除堵塞，卸壓方法為：在注漿口處設(shè)置閥門和活接，當(dāng)漿液注滿后關(guān)閉閥門，然后慢漫地?cái)Q松活接，緩緩排出管內(nèi)余氣和漿液。
注意：嚴(yán)禁高壓憋泵，每班使用完清洗泵頭、氣室（清洗方法詳見4.5.2）、并派專人操作設(shè)備，注漿作業(yè)中注意壓力表變化，如果壓力表指針迅速升高，應(yīng)立即停泵、排壓、卸荷，否則會(huì)造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機(jī)件的損壞，延誤工期，禁止打開清洗閥卸壓，瞬間高壓會(huì)造成閥門損壞?。?！
4.4.3 輸入速度不得超過500轉(zhuǎn)/分；
4.4.4 泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有撞擊聲；
4.4.5 缸套與活塞要始終保持密封，松緊適度，不得漏漿，否則及時(shí)擰緊活塞鎖母或更換新活塞；
4.4.6 變速時(shí)使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)位置，切勿在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，或運(yùn)轉(zhuǎn)中抬起離合器長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)；
注意：在空檔上開機(jī)，變換流量時(shí)，須先操縱離合器，使動(dòng)力脫開，然后掛檔，否則容易損壞齒輪，或機(jī)件，切勿抬起離合器使泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，會(huì)使輸入軸承受離合器彈簧力，影響設(shè)備使用壽命?。?！
4.4.7 注意勿將油或泥漿落至摩擦離合器盤上，在結(jié)合時(shí)摩擦片與壓盤之間不應(yīng)有滑動(dòng)，脫開時(shí)不 得有摩擦的情況，以保持離合器的正常工作狀況；
4.4.8 注意吸水管安裝位置和結(jié)合的嚴(yán)密性，防止形成空氣囊和吸進(jìn)空氣，否則降低泵的容積效率，使泵在高壓注漿時(shí)壓力忽高忽低，引發(fā)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的瞬間沖擊，造成異聲；
4.4.9 濾水器要沉浸在儲(chǔ)水池液面下0.2米，距水池底面和四壁0.3米。將其放在篩網(wǎng)內(nèi)， 而將篩網(wǎng)懸吊在儲(chǔ)水池里。防止砂泥和雜物進(jìn)入泵內(nèi)；
4.4.10 注意儲(chǔ)水池內(nèi)液面位置升降情況，液面太低要即時(shí)補(bǔ)充沖洗液；
注意：設(shè)備運(yùn)行時(shí)接通水源，嚴(yán)禁泵頭、活塞的干磨而影響使用壽命，并注意設(shè)備的日常保養(yǎng)！??！
4.4.11 經(jīng)常保持泥漿泵的清潔，防止?jié){液落到泵體、離合器及其它運(yùn)動(dòng)部件上；
4.4.12 注意傳動(dòng)皮帶的張緊情況并即時(shí)調(diào)整。
4.5 停泵
4.5.1 卸除漿管壓力，然后打開清洗閥門，使泵吸入清水，將泵頭及進(jìn)排水閥、空氣室等內(nèi)部的余漿清洗開凈，直至注出清水為至，然后再停泵；
4.5.2 停泵后，要對(duì)缸頂套、閥座、及泵頭進(jìn)行的清洗，并漿泵內(nèi)積水排凈，方法為：拆除缸蓋、閥蓋、取出六顆鋼球，拔出缸頂套，并用清水將泵頭清洗干凈，待泵內(nèi)積水流凈后按相反順序重新裝好。
注意：在寒冷季節(jié)較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，需用清水將泵頭及管路清洗干凈，然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡，以免凍裂殼體，泵頭結(jié)冰，開機(jī)后會(huì)直接損壞泵體?。?！　　　　　　　　　　　
4.5.3 長(zhǎng)期停泵時(shí)將泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、拉桿、缸套、缸頂套、缸蓋、閥蓋、鋼球等部件涂上潤(rùn)滑脂。