產(chǎn)品別名 |
BW150泥漿泵 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
河南 |
用途 |
管道泵 |
泵軸位置 |
臥式 |
材質(zhì) |
鑄鐵 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
電動(dòng) |
葉輪數(shù)目 |
單級(jí) |
原理 |
柱塞泵 |
BW150水泥灰漿注漿機(jī)參數(shù):
行程(mm) 70
缸徑(mm) ¢70
泵速(r/min) 222 130 86 57 183 107 71 47
流量(L/min) 150 90 58 38 125 72 47 32
壓力(Mpa) 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
輸入速度(r/min) 580
進(jìn)水管直徑(mm) 51
排水管直徑(mm) 32
輸入扭矩(Nm) 48
動(dòng)力 7.5KW
外形尺寸(mm) 1155*795*995
質(zhì)量(kg) 500
BW150中空錨索注漿機(jī)屬于中高壓注漿設(shè)備,為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵,可變換八種不同的壓力和流量,在國(guó)內(nèi)各類工程使用范圍較廣,博得廣大客戶喜愛(ài),本泵耗能少,操作靈活,耐用
BW150水泥灰漿注漿機(jī)參數(shù):
行程(mm) 70
缸徑(mm) ¢70
泵速(r/min) 222 130 86 57 183 107 71 47
流量(L/min) 150 90 58 38 125 72 47 32
壓力(Mpa) 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
輸入速度(r/min) 580
進(jìn)水管直徑(mm) 51
排水管直徑(mm) 32
輸入扭矩(Nm) 48
動(dòng)力 7.5KW
外形尺寸(mm) 1155*795*995
質(zhì)量(kg) 500
鄭州磐石支護(hù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)型號(hào)如下 注漿機(jī)系列:BW150注漿機(jī),BW250高壓泥漿泵,BW160注漿泵 壓漿機(jī) 灌漿機(jī) 水泥灰漿灌漿機(jī),臥式三缸注漿泵,GPB150三缸柱塞注漿泵,SJ200液壓雙缸砂漿泵,BW70/8雙缸砂漿泵,BW60/8單缸沙漿水泥注漿機(jī),WYB90-125雙液注漿機(jī),雙缸活塞泵,高壓旋噴注漿泵,擠壓式注漿機(jī),螺桿注漿一體機(jī),二次構(gòu)造柱泵,混凝土輸送泵,注漿記錄儀。雙層攪拌桶,立式單層攪拌機(jī),高速制漿機(jī),快速制漿機(jī),水泥灰漿攪拌機(jī)及配件。
BW150注漿機(jī) 注漿泵 泥漿泵參數(shù):
行程(mm) 70
缸徑(mm) ¢70
泵速(r/min) 222 130 86 57 183 107 71 47
流量(L/min) 150 90 58 38 125 72 47 32
壓力(Mpa) 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
輸入速度(r/min) 580
進(jìn)水管直徑(mm) 51
排水管直徑(mm) 32
輸入扭矩(Nm) 48
動(dòng)力 7.5KW
外形尺寸(mm) 1155*795*995
質(zhì)量(kg) 500
為了泵能維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn),注意下列事項(xiàng):
(1)在泵正常工作過(guò)程中要按時(shí)檢查各運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況,要使曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油始終質(zhì)量,要注意是否出現(xiàn)異樣聲音,并及時(shí)。要經(jīng)常檢查個(gè)密封是否嚴(yán)密。
(2)要密切注意泥漿質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)磨礪性沙礫過(guò)多或有雜物,加強(qiáng)凈化和過(guò)濾。泵不能再無(wú)水條件下工作,濾水器要距水源箱底0.2-0.3m,并要注意清洗底閥及濾罩。
(3)注意壓力表,閥工作是否正常,在大工作壓力下,持續(xù)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以不超過(guò)一個(gè)小時(shí)為宜。(4)干式摩擦離合器不易粘油,以防摩擦片與壓盤在結(jié)合時(shí)滑動(dòng),離開時(shí)有摩擦。是重要離合器的正常工作。
(5)曲軸箱內(nèi)的油溫及缸套活塞副的溫度不得過(guò)高。當(dāng)鉆進(jìn)完畢時(shí),泥漿泵停止工作前,先將三通閥轉(zhuǎn)向回水位置卸荷,再停泵.
GPB150變頻三缸注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 數(shù) 值 單 位
缸 數(shù) 3 個(gè)
柱塞直徑 55 mm
柱塞行程 70 mm
吸水管直徑 51 mm
排水管直徑 32 mm
電動(dòng)機(jī)功率 7.5 11 KW
匹配電動(dòng)機(jī)型號(hào) YE2VP132M-4 YE2VP160M-4 /
電機(jī)轉(zhuǎn)速 1440 1460 r/min
流 量 0~150 0~150 L/min
壓 力 6 8 MPa
外形尺寸 1900×800×900 mm
重 量 360 400 Kg
BW160臥式三缸注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
型式 三缸單作用臥式往復(fù)活塞泵
行程(mm) 70
缸徑(mm) 70
檔 位 快1 快2 慢1 慢2
泵速(r/min) 200 132 83 55
流量(L/min) 160 107 67 44
壓力(MPa) 2.5 4 6.5 10
輸入扭矩(Nm) 150
輸入轉(zhuǎn)速(r/min) 610
額定功率(KW) 11
吸水高度(m) 2.5(清水)
吸入管直徑(mm) 51
排出管直徑(mm) 25
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) 1830×800×1030
重量(Kg) 490
BW250高壓注漿機(jī) 注漿泵 泥漿泵的主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) BW-250
型式 臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵
沖程(mm) 100
缸徑(mm) 80
檔位 4 3 2 1
沖次(mm) 200 116 72 42
流量(L/min) 250 145 90 52
壓力(MPa) 2.5 4.5 6.0 6.0
積率 90
總效率 75
所需功率(KW) 15
皮帶輪節(jié)徑(mm) (B型×5槽)410
輸入速度(r/min) 500
吸水高度(m) 2.5
進(jìn)水管直徑(mm) 64
排水管直徑(mm) 32
體積(長(zhǎng)×寬×高)(mm) 1700×995×950
重量(Kg) 750/600(不含空氣室、電動(dòng)機(jī))
泵的使用與維護(hù)
泥漿泵的使用壽命與泵的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)有關(guān),與泵的使用條件、操作及維護(hù)保養(yǎng)也有很大關(guān)系,初次使用本泵者須先詳細(xì)閱讀本說(shuō)明書,并嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作及維護(hù)。
4.1 泥漿泵的安裝
泥漿泵須安裝在混凝土或堅(jiān)固的本質(zhì)基礎(chǔ)上,并用地腳螺栓固定,在安裝時(shí)須先用測(cè)線檢查動(dòng)力機(jī)和泥漿泵皮帶輪的平行度及傳動(dòng)皮帶位置,以使它們?cè)谕嫔?,然后再將地腳螺栓緊固。
4.2 開動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
泥漿泵在使用及長(zhǎng)期擱置或重新安裝后,在開始之定要進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作。
4.2.1 檢查及沖洗進(jìn)水軟管及濾水器活閥,進(jìn)水孔不得被臟物堵塞,活閥應(yīng)開閉自如,軟管接頭處 應(yīng)用喉箍卡緊,密封不漏氣;
4.2.2 檢查各部件及零件緊固情況,特別是活塞上的螺母,冠形螺母及十字頭與拉桿聯(lián)接處;
4.2.3 檢查進(jìn)排水閥及閥座的密封情況是否良好;
4.2.4 檢查連桿軸瓦、十字頭銷軸及十字頭與滑套的配合間隙;
4.2.5 檢查軸承及泵體內(nèi)是否加注潤(rùn)滑油且達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求,所有油杯位置均應(yīng)加油一次;
注意:使用前泵體內(nèi)應(yīng)加注潤(rùn)滑油,冬季32號(hào),夏季46號(hào),油面以達(dá)到油標(biāo)尺位置為宜(油量約18L)!!!
4.2.6 檢查壓力表是否完好,表盤及指針有無(wú)異常,示值是否準(zhǔn)確;
4.2.7 檢查離合器及變檔操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠;
4.2.8 打開泵頭任意缸的進(jìn)水閥,向進(jìn)水管內(nèi)灌引清水,且要灌滿;
4.2.9 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù)次,以便觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,內(nèi)部是否有其它雜物;
4.2.10 檢查三角皮帶的松緊程度,并調(diào)整適當(dāng);
4.2.11 檢查各部分密封件的密封情況,如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即更換同型號(hào)的密封件,確保不泄漏;
注意:如發(fā)現(xiàn)漏油、漏漿情況要立即修理或更換密封件,以免造成更大的不必要的損失?。?!。
4.2.12 檢查吸水高度不得超過(guò)2.5米。吸水管長(zhǎng)度不超過(guò)5米;
4.2.13 檢查各部分電路是否連接正確無(wú)誤,有無(wú)松動(dòng)、漏接、錯(cuò)接等現(xiàn)象,所布線路是否附合用電相關(guān)規(guī)程;