龍門架是根據(jù)中、小工廠（公司）日常生產需要搬運設備、倉庫進出貨，起吊維修重型設備及材料運輸?shù)男枰?，開發(fā)出來的新型小型起重龍門架。

適用于制造模具、汽修工廠、礦山、土建施工工地及需要起重場合。常見的在建筑施工中兼作材料運輸和施工人員的上下使用，實現(xiàn)起重機械化?？蓽p少人力，降低生產運營成本，提高工作效率。

起重小龍門架主要有兩種規(guī)格：一是在地面上移動的龍門架，帶剎車承重輪可在地面上移動，適合在地面上起吊物品；二是用鋼軌固定安裝在樓板面或梁上，通過電動或人力葫蘆，實現(xiàn)起重機械化?？蓽p少人力，降低生產運營成本，提高工作效率。

龍門架及井架的搭設和使用符合行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》（JGG88-2010）規(guī)定要求。
① 立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應安放鐵板墩，夯實后墊板。
② 井架四周外側均應搭設剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
③ 平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m腳手板鋪平鋪嚴，對頭搭接時應用雙橫向水平桿，搭接時板端應超過橫向水平桿15cm，每層平臺均應設欄和擋腳板。
④ 兩桿應用對接扣件連接，交叉點用扣件，不得綁扎。
⑤ 天輪架搭設雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。
⑥ 組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時，檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點螺栓擰緊。
⑦ 兩根三角立柱應連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動，埋地梁時地基要平并應夯實。
⑧ 各樓層進口處，應搭設卸料過橋平臺，過橋平臺兩側應搭設兩道欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺下口落空處應搭設八字戧。
⑨ 井架和三角柱式龍門架，嚴禁與電氣設備接觸，并應有可靠的絕緣防護措施。高度在15m以上時應有防雷設。
⑩ 井架、龍門架設置限位、斷繩保險，機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護裝置。
? 架高在10～15m應設1組纜風繩，每增高10m加設1組，每組4根，纜風繩應用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設地錨，纜風繩嚴禁捆綁在樹木、電線桿、構件等物體上。并禁止使用別杠調節(jié)鋼絲繩長度。
? 龍門架、井架首層進料口一側應搭設長度不小于2m的安全防護棚，另三側采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠（盤）出入口安裝安全門，吊籠（盤）運行中不準乘人。
? 龍門架、井架的導向滑輪單設置牢固地錨，導向滑輪至卷陽機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應予以遮護。
? 天輪與高一層上料平臺的垂直距離應不小于6m，使吊籠（盤）上升高位置與天輪問的垂直距離不小于2m [。
金屬結構是以金屬材料軋制的型鋼（如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管等）和鋼板作為基本構件，通過焊接、鉚接、螺栓連接等方法，按一定的組成規(guī)則連接，承受起重機的自重和載荷的鋼結構。金屬結構的重量約占整機重量的40%～70%左右，重型起重機可達90%；其成本約占整機成本的30%以上。金屬結構按其構造可分為實腹式（由鋼板制成，也稱箱型結構）和格構式（一般用型鋼制成，常見的有根架和格構柱）兩類，組成起重機金屬結構的基本受力構件。這些基本受力構件有柱（軸心受力構件）、梁（受彎構件）和臂架（壓彎構件），各種構件的不同組合形成功能各異的起重機。受力復雜、自重大、耗材多和整體可移動性是起重機金屬結構的工作特點。
起重機械基本機構各種起重機械的用途不同，構造上有很大差異，但都具有實現(xiàn)升降這一基本動作的起升機構。有些起重機械還具有運行機構、變幅機構、回轉機構或其他的工作機構。物料可以由鋼絲繩或起重鏈條等撓性件吊掛著升降，也可由螺桿或其他剛性件頂舉。起重機械是一種空間運輸設備，主要作用是完成重物的位移。它可以減輕勞動強度，提高勞動生產率。起重機械是現(xiàn)代化生產不可缺少的組成部分，有些起重機械還能在生產過程中進行某些特殊的工藝操作，使生產過程實現(xiàn)機械化和自動化。