混凝土攪拌站要做好常規(guī)的保護養(yǎng)護作業(yè)，及時的檢查，及時的維護，將設(shè)備出現(xiàn)毛病的部件進行及時的修補，降低設(shè)備的損耗，防止設(shè)備無常進行出產(chǎn)作業(yè)。這種花費是為了節(jié)省更多的修理費用。以小錢保大錢。


在質(zhì)料和耗費方面進行節(jié)省?；炷翑嚢枵咀鳂I(yè)量大，運用的質(zhì)料比較多。由此，少量的質(zhì)料浪費與損耗是存在的，可是集腋成裘，這么長時間下去必定會浪費損耗更多。對質(zhì)料進行回收循環(huán)再使用。


水電的節(jié)省，混凝土攪拌站水是生產(chǎn)攪拌混凝土基本生產(chǎn)要素，電是生產(chǎn)攪拌混凝土重要生產(chǎn)要素，應(yīng)建立攪拌站回收水的生產(chǎn)機制，同時對攪拌站電力使用進行控制，如生產(chǎn)設(shè)備不使用時應(yīng)斷開電源，減少設(shè)備待機時的電力損耗。總之對于混凝土攪拌站廠家來講，如何節(jié)省成本低廉的攪拌站攪拌站價格站時代必將成為過去，如何能夠提供更高附加產(chǎn)值的攪拌站成套設(shè)備，才是客戶關(guān)注的要點，比如與攪拌站配套的環(huán)保設(shè)備等等，讓客戶能夠享受到一站式的服務(wù)，才是攪拌站廠家未來發(fā)展的正途。

混凝土攪拌站生產(chǎn)線設(shè)置中間帶料倉主要是由于骨料配料效率有時候會粉料和水的配料效率，所以使用過渡倉等待粉料與水的配料工作。常見于大型攪拌站之中。而小型攪拌站如果采用的是料斗提升機，那么實際是沒有中間帶料倉的，骨料可以在提升料斗中等待。同時，因為骨料較重，混凝土攪拌站的骨料會沉在底部，這個時候如果先投入骨料，不利于混凝土攪拌均勻。會延長攪拌周期，拖慢攪拌效率，這時候，先投入粉料，水的話，其實有利于與骨料的混合攪拌，終提高攪拌效率。


混凝土攪拌站生產(chǎn)線的關(guān)鍵就是攪拌主機，也就是強制式攪拌機，而強制式攪拌機的關(guān)鍵就是攪拌軸，而為了保護攪拌軸，我們的攪拌站通常采用二次攪拌技術(shù)，讓骨料在帶料倉中等待，當(dāng)粉料與水?dāng)嚢柚?，再投入骨料。因為混凝土攪拌機的內(nèi)部時兩個攪拌軸，攪拌軸上是攪拌邊臂與攪拌葉片，如果骨料直接進入攪拌機，對攪拌機攪拌葉片，可以提升料斗中等待會加速攪拌葉片非工作磨損，減少混凝土攪拌機的使用壽命

使用的潤滑油十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵等，以防止破壞潤滑作用和損傷混泥土攪拌機零件零件表面。潤滑油量保持充足，加入油箱或油池的油層應(yīng)達到泊標(biāo)所指的水乎。


攪拌站設(shè)備停機前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運送出來，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)發(fā)動攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個部位都清洗潔凈，并稱量精度?；炷嗤翑嚢铏C的清理工作要到位。


因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進而影響整個輸送帶的正常運轉(zhuǎn)。所以混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)時，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時，只要停機就立馬清理。