SjJS3000-3B混凝土攪拌主機(jī)是我公司在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)及系列化處理而制造的率產(chǎn)品。它主要用于生產(chǎn)各種標(biāo)號(hào)的混凝土，即可生產(chǎn)從干硬性到低塑性的混凝土，其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各種砼生產(chǎn)線(xiàn)及砼攪拌站、攪拌樓的配套主機(jī)。

傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)由兩臺(tái)電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)到兩臺(tái)直角行星減速機(jī)，減速機(jī)再通過(guò)花鍵軸帶動(dòng)兩攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩攪拌軸的同步由聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現(xiàn)。該減速機(jī)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、安裝方便、噪聲低等特點(diǎn)。
攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)由攪拌罐和攪拌裝置組成。
攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損，整個(gè)筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶(hù)可以根據(jù)襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時(shí)卸出。
攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過(guò)連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過(guò)長(zhǎng)孔由螺栓連接。通過(guò)調(diào)整攪拌葉片的位置，葉片與襯板的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機(jī)工作平穩(wěn)，不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成，按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動(dòng)密封等組成。通過(guò)及時(shí)供油,使密封腔內(nèi)各密封件的磨損面得到良好潤(rùn)滑，因此，本裝置可軸端密封經(jīng)久耐用，安全可靠，同時(shí)也降低了維修費(fèi)用。
卸料系統(tǒng)
該系統(tǒng)有卸料機(jī)構(gòu)、卸料門(mén)等組成。卸料機(jī)構(gòu)分液壓卸料和氣動(dòng)卸料（特殊定貨）兩種形式。
液壓卸料機(jī)構(gòu)
液壓卸料機(jī)構(gòu)包括液壓動(dòng)力包、搖臂、液壓缸等。
該機(jī)構(gòu)采用單液壓缸操縱，其工作原理為液壓動(dòng)力通過(guò)液壓缸帶動(dòng)搖臂，使卸料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。在料門(mén)的開(kāi)啟位、中間位和關(guān)閉位裝有電感式接近傳感器。通過(guò)調(diào)節(jié)中間位接近傳感器的位置，以調(diào)節(jié)開(kāi)啟料門(mén)大小，來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)不同接料能力的需求。液壓動(dòng)力包上裝有手動(dòng)泵，當(dāng)攪拌機(jī)工作過(guò)程中突然停電時(shí)，或電動(dòng)泵不能正常工作時(shí)，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在攪拌罐內(nèi)，可用手動(dòng)泵把料門(mén)打開(kāi)，以便清理攪拌罐。
氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)包括氣缸、搖臂、電磁閥等，該部件應(yīng)特殊定貨
氣動(dòng)卸料的氣源一般由攪拌站（樓）統(tǒng)一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，該機(jī)構(gòu)采用雙氣缸操縱，兩氣缸分別安裝在攪拌罐的兩端，同步驅(qū)動(dòng)，使卸料門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作更加可靠。三位五通電控?fù)Q向閥控制氣缸開(kāi)啟或關(guān)閉卸料門(mén)，實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)的卸料。通過(guò)微機(jī)電氣控制氣缸行程，可以調(diào)節(jié)開(kāi)啟料門(mén)大小，來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)不同接料能力的需求。
卸料門(mén)
卸料門(mén)為組焊件加工而成。
卸料門(mén)兩端的軸承應(yīng)注意保養(yǎng)，每次清洗攪拌罐后注油。卸料門(mén)與攪拌罐之間裝有密封膠條，通過(guò)調(diào)整軸承座的墊片高度，可以卸料門(mén)的密封性能。
供油潤(rùn)滑系統(tǒng)
該攪拌主機(jī)采用多種供油、潤(rùn)滑方式，主要有軸端電動(dòng)濃油泵注油潤(rùn)滑方式，減速箱浸油潤(rùn)滑方式和軸承的油槍注油方式。電動(dòng)濃油泵配備低液位報(bào)警裝置，提醒用戶(hù)及時(shí)往儲(chǔ)筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。
卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當(dāng)攪拌機(jī)工作過(guò)程中突然停電時(shí)，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在筒內(nèi)，可將氣缸接頭銷(xiāo)軸脫開(kāi)，用卸料手柄扳卸料門(mén)軸端，使門(mén)打開(kāi)，以便清理攪拌罐。

含水率：0~10% 含泥量：≤3%
水泥高溫度：70℃ 高水溫：60℃
運(yùn)行環(huán)境要求
作業(yè)溫度：-10℃~40℃ 作業(yè)海拔高度：≤1000m
相對(duì)濕度：≤90 工作電源：電壓AC380V10，頻率50Hz2
注：若設(shè)備運(yùn)行超出了上述參數(shù)要求，可能會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行故障或生產(chǎn)率的差異，具體請(qǐng)咨詢(xún)我公司技術(shù)部門(mén)。

混凝土攪拌機(jī)正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒(méi)有輸送完，故將給再次開(kāi)機(jī)造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠(chǎng)家認(rèn)為在拌和站操作過(guò)程中除了要注意機(jī)器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責(zé)任意識(shí)，努力維護(hù)好機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機(jī)對(duì)其潤(rùn)滑油的要求是：具有一定購(gòu)粘度和粘溫特性，凝點(diǎn)低，機(jī)的全面了解抗氧化性良好沒(méi)有機(jī)械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機(jī)潤(rùn)滑油是以100 c的運(yùn)動(dòng)粘度編號(hào)的，有6號(hào)、10號(hào)、15號(hào)、8號(hào)稠化、8號(hào)低凝、牌號(hào)越高，粘度越大，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


汽油機(jī)潤(rùn)滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機(jī)類(lèi)型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機(jī)械應(yīng)選擇牌號(hào)較大的機(jī)油；氣溫較低、新機(jī)及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)選擇牌號(hào)較低的機(jī)油。

把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械，混凝土攪拌機(jī)的調(diào)試問(wèn)題，在混凝土攪拌站的使用過(guò)程中是非常關(guān)鍵的，直接影響到混凝土攪拌站設(shè)備能否正常運(yùn)行。 今天小編就著重介紹一下關(guān)于混凝土攪拌機(jī)的調(diào)試問(wèn)題。


1、混凝土攪拌機(jī)的各種設(shè)置需合理。電源電壓:額外電壓為380伏,差錯(cuò)為±10%；電機(jī)和電氣元件的接線(xiàn)能否牢靠,配電箱外殼有必要牢靠的接地。電源零線(xiàn)有必要交到配電箱內(nèi)接線(xiàn)板N上,一切管線(xiàn)應(yīng)妥善安置,以防作業(yè)時(shí)壓壞碰上形成事端。


2、定期檢查項(xiàng)目。定期檢查混凝土攪拌機(jī)各減速箱及各光滑部位光滑油能否足夠；要定期檢查強(qiáng)制式攪拌機(jī)的發(fā)動(dòng)拌和電動(dòng)機(jī),兩根半軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向共同,如方向不對(duì),應(yīng)改動(dòng)電源接線(xiàn)


3、發(fā)動(dòng)卸料組織,卸料門(mén)開(kāi)閉應(yīng)到位。發(fā)動(dòng)水泵吊水,供水系統(tǒng)應(yīng)正常工作；按所需砼配比斷定供水量,并調(diào)理時(shí)刻繼電器到相應(yīng)的給水時(shí)刻。發(fā)動(dòng)拌和電機(jī)工作。

（1）每次攪拌完成后及時(shí)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行清洗，把攪拌機(jī)葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機(jī)軸承與攪拌機(jī)葉片之間、混凝土攪拌機(jī)葉片和葉柄之間滴加潤(rùn)滑油。及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理，以免由于維護(hù)不及時(shí)而造成混凝土攪拌機(jī)葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機(jī)葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象進(jìn)行記錄和選擇相應(yīng)方案解決。此外，對(duì)攪拌機(jī)葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導(dǎo)通進(jìn)行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡。混凝土攪拌機(jī)葉片與襯板之間的距離也是需要認(rèn)真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
（3）在每次換班開(kāi)工之前，要讓混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn)，用以檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否牢固和正常，如果運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應(yīng)當(dāng)迅速排除。在空轉(zhuǎn)時(shí)維護(hù)人員和施工人員需要盡量遠(yuǎn)離混凝土攪拌機(jī)的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過(guò)程中要密切注意攪拌機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)的速度、運(yùn)轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴(yán)格控制混凝土攪機(jī)的進(jìn)料規(guī)格，比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí)，不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問(wèn)題，還應(yīng)該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當(dāng)而造成的不必要的混凝土攪拌機(jī)葉片腐蝕。
（6）定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行耐磨損處理，增加攪拌機(jī)葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時(shí)調(diào)整混凝土攪拌機(jī)葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機(jī)葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過(guò)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片添加錳、锘來(lái)實(shí)現(xiàn)增加混凝土攪拌機(jī)葉片的強(qiáng)度和耐磨度。
（7）施工項(xiàng)目部需要安排人員對(duì)建筑工地上的混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)做好混凝土攪拌機(jī)葉片的維護(hù)和二級(jí)維護(hù)。建立維護(hù)保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng)，一邊施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)了解施工機(jī)械的使用狀態(tài)。