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市PEI回收,揚(yáng)州PEI回收,PEI回收價(jià)格,進(jìn)口PEI回收 |
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PEI 樹脂是無(wú)定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號(hào)的樹脂在厚度為0.25mm時(shí)的等級(jí)為UL 94V-0*.其他牌號(hào)的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。
做為一種無(wú)定形熱塑性聚醚酰亞胺,PEI 樹脂將和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起,將高耐熱性與高強(qiáng)度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。
PEI主要特性
1、PEI中文名字(聚醚酰亞胺)是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)。
2、PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用。
3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽;
4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。
PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。
確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時(shí),應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量(所有模腔加道和澆口)等于機(jī)器能力的30到80%時(shí),可獲得佳效果。在使用大型機(jī)筒時(shí),如果注射亙太小,則可能會(huì)不必要地延長(zhǎng)樹脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑,減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此,為了達(dá)到較高溫度注塑要求,建議小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.
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PEI塑膠原料聚醚酰應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設(shè)備(電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產(chǎn)品包裝,飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備,醫(yī)藥行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400C;增強(qiáng)類型材料為340~415C。
模具溫度:107~175C,建議模具溫度為140C。壓力:700~1500bar。
速度:使用盡可能高的速度。
化學(xué)和物理特性: PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性,既使是非增強(qiáng)型的PEI,仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。
PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高,達(dá)215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機(jī)械特性。
PEI塑膠原料基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))PEI常用牌號(hào)系列功能介紹:
PEI塑膠原料1000 為非增強(qiáng)系列,2000 為玻纖增強(qiáng)系列(GF10-40、EPR 為可電鍍),CRS5000 為耐化學(xué)系列,9000 為航空系列,HTX 為抗沖擊,AUT 為汽車領(lǐng)域系列,HU 為食品級(jí),AR為航空領(lǐng)域,SF為高流動(dòng)薄壁系列,STM為電線電纜應(yīng)用系列,ATX為PEI/PCE合金(伸長(zhǎng)率 70%),PEI塑膠原料THERMOCOMP:導(dǎo)電系列,EC 為碳纖,EF 為玻纖,EX 為專有填料,STAT-KON:導(dǎo)電系列,LUBRICOMP:PTFE 潤(rùn)滑系列。
PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性,既使是非增強(qiáng)型的PEI,仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高,達(dá)215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。
汽車工業(yè)(發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設(shè)備(電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產(chǎn)品包裝,飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備,醫(yī)藥行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。
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