曲軸機(jī)床
曲軸機(jī)床也有它的加工局限性，只有合理應(yīng)用合適的加工機(jī)床，才能發(fā)揮出曲軸加工機(jī)床的性，從而提高工序的加工效率。

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回收二手機(jī)床和設(shè)備應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
機(jī)床操作、維修人員是掌握相應(yīng)機(jī)床知識的人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員.且按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床，

測試二手機(jī)床的加工性能
東西好不好，-試便知曉，所以在購買二手機(jī)床時(shí)好試機(jī)，一般通過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備12個(gè)小時(shí)為限，聽加工時(shí)的噪音是否正常，然后看工作臺的移動(dòng)是否靈活，走刀是否平穩(wěn)，檢測加工的工件是否能達(dá)到工藝要求。

數(shù)控機(jī)床
是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件的控制單元，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。

1. 工廠決不會(huì)斷電的情況下，夜間不關(guān)閉水冷機(jī)，冷卻液處于循環(huán)狀態(tài)(第二天工作請將水箱關(guān)機(jī)重啟，水箱不具備恒溫二次加熱功能)。

　　2. 每天使用完畢后將激光器、激光輸出頭、水冷機(jī)內(nèi)冷卻液體排空。

　　3. 使用激光器廠家防凍液作為冷卻液。

　　02

　　冷卻水排空方法

　　打開冷水機(jī)的放水閥，將水全部放出。將過濾芯取出排水，因這部分水是無法排出的防止結(jié)冰將外殼漲破。對一些不易排出的水需要用壓縮空氣吹除(氣體壓力小于0.3MPA)并注意進(jìn)出水方向，“in”為進(jìn)口，“out”為出口，向進(jìn)口通氣，且注意拔出水管時(shí)做好標(biāo)記，防止安裝時(shí)搞反(部分品牌激光器內(nèi)部帶電磁閥須在帶電情況下才可以排水。)

　　注意：對激光器、激光輸出頭、切割頭及水冷機(jī)內(nèi)所有冷卻水排放干凈才能有效保護(hù)整套水冷管路和相關(guān)器件！

　　03

　　使用激光器廠家防凍液作為冷卻液

　　使用慶源激光設(shè)備的用戶，當(dāng)使用環(huán)境經(jīng)常停電以及不具備每天冷卻液排空的條件，則添加CLARIANT(科萊恩)公司的 防凍液，其添加比例是3:7 (3為防凍液，7為水)，添加防凍液之后能抵抗-20℃而不結(jié)冰。

　　注意：為水路通暢添加防凍液要水箱清潔:1、將使用過的水放掉清潔水箱內(nèi)壁及濾網(wǎng)加入清水沖洗將污漬沖走；2、將濾芯水杯拆除清潔水杯及更換濾芯(注意濾芯水杯有無密封圈切勿丟失):3、任何防凍液不能完全替代去離子水，不能全年長時(shí)間使用。冬天過后用去離子水或蒸餾水清洗管路，并恢復(fù)使用去離子水或蒸餾水作為冷卻劑。

　　防凍液只能作為預(yù)防結(jié)冰無法做到，如果有條件的情況下，我們?nèi)越ㄗh改善用電環(huán)境，保持水冷機(jī)不關(guān)機(jī)。

　　如長時(shí)間不用激光切割機(jī)，只要是冷卻水經(jīng)過的地方，尤其是激光器內(nèi)部和管路中的冷卻水，放干凈。

依舊沿用原本成功的機(jī)床設(shè)計(jì)，基于高剛性阻尼的鑄鐵床身和X/Z 軸的大尺寸直線導(dǎo)軌，它具有高穩(wěn)定性、阻尼特性和動(dòng)態(tài)特性，因此它不僅確保了佳加工精度，同時(shí)也了高生產(chǎn)率。

　　INDEX 型號一樣，它的關(guān)鍵部件是安裝在可旋轉(zhuǎn)的靜壓Y/B 軸上的電銑削主軸。它強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力可以實(shí)現(xiàn)大部分鉆孔和銑削操作，包括五軸加工。除此之外，16.6 kW, 72, 12,000 rpm ( 占空比)或者16 kW, 45 , 18,000 rpm ( 占空比)可供選擇。電銑削主軸在加工過程中可使用裝有高達(dá)115把的刀庫。

有兩個(gè)刀塔安裝在機(jī)床底部，每個(gè)刀塔可以安裝12把動(dòng)力刀，刀塔不僅能在X軸和Z軸方向移動(dòng)，也可在Y軸移動(dòng)，這樣更有助于加工。

　　主軸和副主軸的相隔距離遠(yuǎn)、機(jī)床工作區(qū)域大、電銑削主軸和主軸副主軸上的下刀塔可以同時(shí)加工，以上3點(diǎn)避免了加工過程中的碰撞風(fēng)險(xiǎn)。下刀塔在主軸和副主軸下方運(yùn)行也能避免碰撞。

　　車銑復(fù)合中心提供了幾種自動(dòng)化選項(xiàng)，如內(nèi)置的桁架式上下料單元或機(jī)器人單元。我們使用西門子S

精度高但是速度相對慢、效率低，對于工件材料也有限制；非接觸式傳感器測量速度快，，但是容易受到工件形狀特征等因素的限制，難以實(shí)現(xiàn)全部參數(shù)的測量。針對復(fù)雜特征零部件，需要應(yīng)用不同傳感器進(jìn)行檢測，配合多種測量軟件，數(shù)據(jù)信息孤立，同時(shí)采購不同的設(shè)備成本較高。



　　亞微米級復(fù)合式測量系統(tǒng)

　　通過分析客戶的實(shí)際檢測需求，?？怂箍祵⑿袠I(yè)內(nèi)的機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)、測量傳感技術(shù)、多測頭技術(shù)等進(jìn)行創(chuàng)新型融合，研發(fā)出集亞微米級、非接觸式率、多種傳感器柔性結(jié)合諸多優(yōu)勢于一體 亞微米級復(fù)合式測量系統(tǒng)，解決行業(yè)難題。

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