關(guān)鍵詞 |
有沒(méi)有回收氯化亞錫,朔州回收氯化亞錫,有沒(méi)有回收氯化亞錫,有沒(méi)有回收氯化亞錫 |
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氯化亞錫,化學(xué)式SnCl2。為白色或白色單斜晶系結(jié)晶。相對(duì)密度2.710,熔點(diǎn)37.7度,在熔點(diǎn)解為鹽酸和堿式鹽。無(wú)水物密度為3.950g/cm3 ,沸點(diǎn)623度,在溶點(diǎn)解為鹽酸和堿式鹽,易溶于水、醇、冰醋酸中,在濃鹽酸中溶解度大大增加,還可以以一水物、四水物的形式存在。
氯化亞錫毒性防護(hù):
在生產(chǎn)過(guò)程中制錫花時(shí)要防止吸入錫粉塵,以免造成患慢性,氯化亞錫溶液與皮膚接觸能引起。 高容許濃度在美國(guó)規(guī)定錫的無(wú)機(jī)化合物為2mg/m3(以金屬錫計(jì))。 生產(chǎn)人員要穿工作服、戴防毒口罩和手套等勞保用品,注意保護(hù)呼吸器官,保護(hù)皮膚,生產(chǎn)設(shè)備要密閉,車間通風(fēng)良好。
氯化亞錫在有機(jī)合成方面的應(yīng)用:
1、在有機(jī)合成領(lǐng)域,氯化亞錫多用于酯化反應(yīng)的催化劑。傳統(tǒng)工業(yè)上,酯的合成通常采用做催化劑。雖然具有酸性強(qiáng)、催化活性良好、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn),但其對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、后處理麻煩,容易產(chǎn)生廢酸污水。而采用氯化亞錫催化酯化反應(yīng)時(shí),不僅催化反應(yīng)時(shí)間短、 酯的收率高,且反應(yīng)條件溫和、后處理簡(jiǎn)單;
2、此外,文獻(xiàn)報(bào)道,在無(wú)溶劑、60℃條件下,氯化亞錫 可有效催化 2- 萘酚、芳香醛和三組分 “一鍋法”合成氨甲酸酯基烷基萘酚物。與已報(bào)道的催化劑相比,氯化亞錫催化活性較好。該方法具有產(chǎn)率高、反應(yīng)時(shí)間短、節(jié)約原料、反應(yīng) 過(guò)程簡(jiǎn)單、清潔,對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。可見(jiàn),氯化亞錫在有機(jī)合成中的作用日趨重要。 近年來(lái),作為一種新型 Lewis 酸離子液體,氯化亞錫-離子液體復(fù)合催化體系因具有良好的催化活性和穩(wěn)定性、能有效降低反應(yīng)體系溫度、縮短反應(yīng)時(shí)間且對(duì)環(huán)境友好而逐漸被重視;
3、以離子液體氯化 1- 丁基 -3- 甲基咪唑鹽 ([Bmin]Cl)和氯化亞錫(SnCl2)的復(fù)鹽為催化劑, L- 乳酸為原料,通過(guò)熔融縮聚法合成了 PLA。結(jié)果顯示,[Bmin]Cl/ SnCl2 催化體系能顯著降低反應(yīng)溫度,縮短反應(yīng)時(shí)間,提高 PLA 的Mη。以氯化亞錫和己內(nèi)酰胺為原料,制備了 SnCl2- 己內(nèi)酰胺離子液體催化合成乙酸乙酯,研究發(fā)現(xiàn)該催化劑具有良好的穩(wěn)定性,反應(yīng)酯化率高;
4、此外,氯化亞錫-離子液體催化劑的可重復(fù) 利用性也是其迅速發(fā)展的原因之一。以對(duì)苯二甲酸和 2- 乙基己醇為原料,以氯化丁基吡啶-氯化亞錫離子液體作為催化劑酯化合成對(duì)苯二甲酸二異辛酯(DOTP)。發(fā)現(xiàn)該方法不僅具 有反應(yīng)速度快、轉(zhuǎn)化率高、、綠色環(huán)保等特點(diǎn),且催化劑重復(fù)使用 5 次時(shí) DOTP 的產(chǎn)率仍能達(dá)到 90% 以上。
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