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多件裝夾工裝夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)合理布置工件。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)結(jié)合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機(jī)床行程、機(jī)床尺寸等因素來對(duì)工件進(jìn)行合理的布置。各個(gè)工件之間應(yīng)保持相應(yīng)的距離,這會(huì)于工件裝卸、切屑等工作。另外,工件在安裝之后應(yīng)具有良好的敞開性,這會(huì)于工件的集中式加工。
?。?)精位元件。工裝夾具在對(duì)元件進(jìn)行定位時(shí),應(yīng)采用一面兩銷的定位方式,并參照工件的實(shí)際尺寸來地定位每組元件中菱形銷與圓柱銷的距離,從而數(shù)控銑床中的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件在加工時(shí)可以移動(dòng)到正確的位置。
?。?)夾緊方式。對(duì)于工裝夾具而言,其有的夾緊元件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)的簡單一些,這樣刀具就會(huì)有大的運(yùn)動(dòng)空間。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)夾緊的方式來同時(shí)將多個(gè)工件夾緊。在加工方式上,數(shù)控銑床的工序通常會(huì)較為集中,這就會(huì)產(chǎn)生偏大的夾緊力,使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問題,我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。
?。?)立式數(shù)控銑床的工裝夾具設(shè)計(jì)。與普通的數(shù)控銑床不同,立式數(shù)控銑床在進(jìn)行加工時(shí),切屑經(jīng)常會(huì)落在工裝夾具上。因此,設(shè)計(jì)立式數(shù)控銑床的工裝夾具時(shí),要對(duì)排屑措施加以考慮。在排屑時(shí),切屑不能影響到刀具的自動(dòng)工作,也不能落在工裝夾具的元件表面,這樣才能元件的定位。
3 總結(jié)
綜上所述,數(shù)控銑床的生產(chǎn)工作離不開工裝夾具的支持,而工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量會(huì)直接影響到數(shù)控銑床的工作效率。工裝夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括固定方式、設(shè)計(jì)工藝和對(duì)刀這三大方面,因此,對(duì)工裝夾具的改進(jìn)也應(yīng)該從這三個(gè)方面入手,采用裝夾多個(gè)工件的設(shè)計(jì)方式,用多件裝夾工裝夾具來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工裝夾具,這樣才能數(shù)控銑床的工作效率,使數(shù)控銑床實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
沖壓設(shè)備回收 沖壓工序可分為四個(gè)基本工序:
沖裁:使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。
彎曲:將板料沿彎彎成的角度和形狀的沖壓工序。
拉深:將平面板料變成開口空心部件,或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。
局部成形:用不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和工序等)。
工藝特點(diǎn)
(1)沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量部件制品的生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,有較高的生產(chǎn)效率,同時(shí),沖壓生產(chǎn)不能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn),而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以利用。
(2)操作工藝方便,不需要操作者有較的技藝。
(3)沖壓出的部件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,具有較高的尺寸精度。
(4)沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產(chǎn)品性能。
(5)由于沖壓件用板材作材料,它的表面質(zhì)量較好,為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
(6)沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的部件。
(7)用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。
(8)沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的部件。
1.油壓機(jī)要由專人操作,開車前應(yīng)檢查各泵、液壓馬達(dá)的管路、控制閥、壓力表是否正常,確認(rèn)無誤,方可操作。
2.在拆裝模具時(shí)應(yīng)切斷電源。調(diào)換壓頭時(shí),應(yīng)先裝上模,后裝下模,對(duì)孔時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)去。
3.操作人員要遵守油壓機(jī)的工作壓力許可范圍的規(guī)定,不準(zhǔn)在壓或低壓情況下工作。
4.在壓制或校正工件時(shí),不準(zhǔn)用手把住工件,不要用不規(guī)則的臨時(shí)墊鐵或圓鋼等作壓墊校正。
5.對(duì)各種墊鐵要勤檢查。禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應(yīng)放置正中,不要歪偏,以防彈出傷人。
6.吊放物件墊平、墊穩(wěn),不準(zhǔn)堆放過高,不準(zhǔn)堆放在通道上。
7.各種吊、索具定期險(xiǎn)查,在規(guī)定負(fù)荷范圍內(nèi)使用。
8.工作完畢或工間停車,應(yīng)將上壓頭降下,并切斷電源,以保安全。
9.油壓機(jī)開動(dòng)后,人身不準(zhǔn)靠在油壓機(jī)上,也不準(zhǔn)站在橫梁的正下方。
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