成分
1. 鄰苯二甲酸酯類（Phthalate Esters, PAEs）是鄰苯二甲酸(Phthalate acid)的酯化衍生物，是常見的塑化劑。

2. 鄰苯二甲酸酯類在日常及工業(yè)上被廣泛使用，以鄰苯二甲酸二（2-乙基己）酯（DEHP）為大宗，占塑化劑產(chǎn)量的四分之三，其次是鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）。

3. 鄰苯二甲酸酯塑化劑是具些許芳香氣味或無氣味的無色液體，中等黏度、高穩(wěn)定性、低揮發(fā)性、成本低廉、低水溶解度，但易溶于多數(shù)有機溶劑中。

增塑劑是世界產(chǎn)量和消費量大的塑料助劑之一。近年來，我國己成為亞洲地區(qū)增塑劑生產(chǎn)量和消費多的國家。隨著環(huán)保意識的提高，對主增塑劑 DOP 等提出了限制使用的要求。歐盟 2005/84/EC指令明確了對鄰苯二甲酸酯類在兒童玩具上的使用限制。在歐明REACH 法案中，把 DOP 筆增塑劑列為了高度關注物質。目前國內企業(yè)生產(chǎn)的主增塑劑在許多性能上，特別是衛(wèi)生、遷移量、低毒性等都難以滿足環(huán)保的要求。

聚酯增塑劑用于橡膠制品，能賦予橡膠以硫化耐熱性、耐油性、抗溶脹性和耐遷移性,能改善膠料加工工藝性能,如降低膠料的粘度，提高硫化的回彈性和伸長率，對膠料的拉伸強度和撕裂強度下降較。小，常用于苯乙烯-丁二烯橡膠和丁腈橡膠制品中。在 EVA-VC 樹脂中，聚酯增塑劑可作為硬質改性劑使用，用于 PVC門、窗等異型材配方中，加量 6-10 份聚酯增塑劑作為肋劑后，其制品的耐候性、沖擊性優(yōu)良;聚酯增塑劑在軟 PVC 制品中，加量能達到20%-70%，用聚酯增塑劑生產(chǎn)出特種丁腈橡膠粉末，可用于 PVC、ABS樹脂、酚醛樹脂等改性劑，能增加材料韌性和改善冷沖擊性。聚酯增塑劑生產(chǎn)的丁腈粉末是制造耐油制品較理想的原材料,將聚酯增塑劑用于 PVC 改性劑，將生產(chǎn)的 PVC 改性劑用于硬質 PVC 配方內，能改善PVC 樹脂的脆性，起到的增韌效果。聚酯增塑劑用于 PVC 材料:具有的加工性能與耐擦傷性，特別適用于耐油、水的各種塑料制品。

當將火山灰添加到混凝土中以提高強度時，也經(jīng)常使用增塑劑。這種混合配比的方法在生產(chǎn)高強度混凝土和纖維增強混凝土時特別受歡迎。通常每單位重量的水泥添加1-2％的增塑劑就足夠了。添加過量的增塑劑將導致混凝土過度偏析，因此不建議使用。根據(jù)所使用的特定化學品，使用過多的增塑劑可能會產(chǎn)生阻滯作用。

為了減少干燥墻板所消耗的能量，添加了較少的水，這使得石膏混合物非常不可行且難以混合，因此使用增塑劑、減水劑或分散劑。一些研究還表明，過多的木質素磺酸鹽分散劑可能會導致滯后效應。數(shù)據(jù)表明，發(fā)生了非晶態(tài)晶體形成，這損害了芯中機械針狀晶體的相互作用，從而阻止了更堅固的芯。糖、木質素磺酸鹽中的螯合劑（如醛糖酸）和萃取化合物主要起定型阻滯作用。這些低范圍減水分散劑通常由木質素磺酸鹽、造紙工業(yè)的副產(chǎn)品。
高能增塑劑通常比非高能增塑劑更可取，特別是對于固體火箭推進劑而言。高能增塑劑減少了所需的推進劑質量，從而使火箭可以載運更多的有效載荷或達到更高的速度。但是，出于安全或成本考慮，甚至在火箭推進劑中也可能要求使用非高能增塑劑。所述固體火箭推進劑用于助長了航天飛機 固體火箭助推器采用HTPB，一個合成橡膠，作為一個非高能二次燃料。