危廢處理水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險(xiǎn)廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當(dāng)比例的水混合會(huì)發(fā)生水化反應(yīng)，產(chǎn)生凝結(jié)后失去流動(dòng)性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險(xiǎn)固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結(jié)固化的方法。
對有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應(yīng)生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J(rèn)為，這種固化體的結(jié)構(gòu)主要是水泥的水化反應(yīng)物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內(nèi)，達(dá)到穩(wěn)定化、無害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設(shè)備簡單，固化體強(qiáng)度高、長期穩(wěn)定性好，對受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價(jià)值較高。
水泥固化法的缺點(diǎn)：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類、有機(jī)酸類、金屬氧化物等會(huì)妨礙水泥水化反應(yīng)，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結(jié)果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預(yù)處理和投加添加劑，使處理費(fèi)用增高。

危廢處理公司介紹危險(xiǎn)廢物的定義
隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程排放的日益增多。據(jù)估計(jì)，全世界每年的危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量為3.3億噸。由于危險(xiǎn)廢物帶來的嚴(yán)重污染和潛在的嚴(yán)重影響，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家危險(xiǎn)廢物已稱為"廢物"，公眾對危險(xiǎn)廢物問題十分敏感，反對在自己居住的地區(qū)設(shè)立危險(xiǎn)廢物處置場，加上危險(xiǎn)廢物的處置費(fèi)用高昂，一些公司極力試圖向工業(yè)不發(fā)達(dá)國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)廢物。
根據(jù)《中華共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》的規(guī)定，危險(xiǎn)廢物是指列入國家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的固體廢物。

危廢處理行業(yè)密度偏低呈現(xiàn)“散、小、弱”的特點(diǎn)
隨著危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量的不斷增長，參與到危廢處理行業(yè)的公司越來越多。但《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者發(fā)現(xiàn)，目前市占率不到10%，危廢處理行業(yè)整體呈現(xiàn)“散、小、弱”的特點(diǎn)。
危廢產(chǎn)生量可能被低估
報(bào)告指出，參考發(fā)達(dá)國家危廢產(chǎn)生量占總固廢產(chǎn)生量的比例，美國、日本、英國、挪威、瑞士等國的危廢占比都5%，韓國的危廢占比也有4%，而2015年我國危廢占比僅為1.2%，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家水平?？紤]到我國制造業(yè)偏低端，推測危廢占比較低，我國的比例應(yīng)在3%~4%區(qū)間較為合適。
報(bào)告認(rèn)為，我國危廢行業(yè)目前處于初期階段，管理體系尚不夠健全，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)與企業(yè)管理仍需進(jìn)一步完善，可以說，危廢行業(yè)處于“家底未摸清”狀態(tài)。
報(bào)告表示，2014年我國危廢綜合利用率為56%，處置率為25.2%，但該值因?yàn)榻y(tǒng)計(jì)基數(shù)偏小等原因偏高，而根據(jù)中國環(huán)境報(bào)發(fā)布文章數(shù)據(jù)顯示，“據(jù)研究估算，我國危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量約為1億噸/年，而每年危險(xiǎn)廢物經(jīng)營單位實(shí)際的利用處置量僅為1500萬噸左右，利用處置量僅占產(chǎn)生量的15%”。
隨著全國危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量不斷增長，因處理處置需要，我國頒發(fā)的危廢經(jīng)營許可證也在增加。根據(jù)環(huán)保部數(shù)據(jù)，2015年全國危險(xiǎn)廢物經(jīng)營單位核準(zhǔn)經(jīng)營規(guī)模達(dá)5263萬噸/年，但實(shí)際經(jīng)營規(guī)模僅1536萬噸/年，這也意味著危廢經(jīng)營單位設(shè)施符合率嚴(yán)重不足。