對資源能源的依賴度
隨著國內(nèi)外資源競爭日趨激烈，適合氧化鋁工業(yè)發(fā)展的資源日漸，投資氧化鋁工業(yè)考慮項目的經(jīng)濟服務年限。

氧化鋁工業(yè)是資源、資金、技術密集型原材料產(chǎn)業(yè)，因生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生大量的尾礦和赤泥（至今未有較好的處理辦法添加到水泥原料中，產(chǎn)品也只能用于工業(yè)），對環(huán)境的影響非常大，鋁土礦作為資源，其保障程度直接制約著一個地區(qū)氧化鋁工業(yè)的總量與生存周期。因此，各級和有關部門，準確把握氧化鋁工業(yè)的發(fā)展形勢，資源與環(huán)境制約狀況和基本規(guī)律，按照總量控制的要求，嚴格控制新建氧化鋁項目，堅決制止盲目發(fā)展和低水平重復建設，努力實現(xiàn)氧化鋁工業(yè)發(fā)展與資源充分利用，優(yōu)化生態(tài)環(huán)境相統(tǒng)一。

優(yōu)化氧化鋁工業(yè)布局
礦產(chǎn)資源主管部門要對鋁土礦存量資源進行全面核查，推進鋁土礦資源勘查工作，在資源儲量有較大幅度提高的情況下，發(fā)展計劃部門視情況增加布點或同意擴大布點內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)能規(guī)模。對未經(jīng)同意在規(guī)劃布點外擬建氧化鋁項目，省環(huán)境保護部門不予安排環(huán)保評價，擅自建設的停止。未經(jīng)同意不在規(guī)劃布局內(nèi)建設的氧化鋁項目以及自備電廠，將實行懲罰性電價。

嚴格發(fā)展的經(jīng)濟規(guī)模
新建氧化鋁項目采用國內(nèi)研究開發(fā)的選礦?D拜耳法工藝并同步建設選礦廠。嚴禁采用燒結法、混聯(lián)法等落后工藝的氧化鋁項目上馬。新建氧化鋁項目的單線規(guī)模應達到30萬噸以上，單線達不到30萬噸合理經(jīng)濟規(guī)模的氧化鋁項目一律不準建設。已建工藝落后，造成污染的小氧化鋁廠要限期轉產(chǎn)或關閉。

優(yōu)化資源配置
按照《礦產(chǎn)資源法》，由礦產(chǎn)資源管理部門對鋁土礦資源進行統(tǒng)一管理，未經(jīng)礦產(chǎn)資源主管部門批準，各地不得自行批準開采鋁土礦。對違規(guī)批準和擅自開采鋁土礦的，一經(jīng)查實，要追究有關人員的責任。加強對礦權設置管理與資源的平衡，優(yōu)化資源配置。由礦產(chǎn)資源主管部門在對鋁土礦資源進行全面核查，系統(tǒng)分析的基礎上，對鋁土礦資源和礦業(yè)權設置進行合理規(guī)劃，綜合平衡。布點內(nèi)企業(yè)要根據(jù)建設規(guī)模及合理的生產(chǎn)周期，在項目建成投產(chǎn)前落實滿足5～10年生產(chǎn)需求的鋁土礦資源，并同步建設采用選礦D拜耳法工藝的選礦廠。

資料：剛玉粉硬度大可用作磨料，拋光粉，高溫燒結的氧化鋁，稱人造剛玉或人造寶石，可制機械軸承或鐘表中的鉆石。氧化鋁也用作高溫耐火材料，制耐火磚、坩堝、瓷器、人造寶石等，氧化鋁也是煉鋁的原料。煅燒氫氧化鋁可制得γ-。γ-Al?O?具有強吸附力和催化活性，可做吸附劑和催化劑。剛玉主要成分α-Al?O?。桶狀或錐狀的三方晶體。有玻璃光澤或金剛光澤。密度為3.9～4.1g/cm3，硬度9，熔點2000±15℃。不溶于水，也不溶于酸和堿。耐高溫。無色透明者稱白玉，含微量三價鉻的顯紅色稱紅寶石；含二價鐵、三價鐵或四價鈦的顯藍色稱藍寶石；含少量四氧化三鐵的顯暗灰色、暗黑色稱剛玉粉。可用做精密儀器的軸承，鐘表的鉆石、砂輪、拋光劑、耐火材料和電的絕緣體。色彩艷麗的可做裝飾用寶石。人造紅寶石單晶可制激光器的材料。除天然礦產(chǎn)外，可用氫氧焰熔化氫氧化鋁制取。

氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。氧化物薄膜的厚度和性質都能通過一種稱為陽極處理（陽極防腐）的處理過程得到加強。
α型氧化鋁
在α型氧化鋁的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點、沸點很高．α型氧化鋁不溶于水和酸，工業(yè)上也稱鋁氧，是制金屬鋁的基本原料；也用于制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實驗儀器；還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等；高純的α型氧化鋁還是生產(chǎn)人造剛玉、人造紅寶石和藍寶石的原料；還用于生產(chǎn)現(xiàn)代大規(guī)模集成電路的板基．
適用工業(yè)范圍：航空航天業(yè)、汽車業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導體工業(yè)等不同領域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬噴砂前預處理；干磨和濕磨；精密光學折射；礦物質，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。