制鞋流水線.機(jī)器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來(lái)設(shè)計(jì)的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）的強(qiáng)度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)采用上下兩層，方便自己回流。上層擴(kuò)大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。

制鞋設(shè)備技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型的制鞋流水線，提高鞋子的制作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機(jī)、用于粘貼鞋子的工作臺(tái)、用于壓合鞋子的壓合機(jī)、位于裁斷機(jī)與工作臺(tái)之間的傳送帶、位于工作臺(tái)與壓合機(jī)之間的第二傳送帶；所述壓合機(jī)包括：

制鞋設(shè)備特點(diǎn)
被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱,內(nèi)外溫差小，,不變色；
.烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費(fèi)少，省電；
設(shè)備外形可靈活設(shè)計(jì)，省空間，省費(fèi)用；
可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；
溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高；
強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低；

制鞋設(shè)備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長(zhǎng)2米.內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手.頂部配有進(jìn)氣口和排氣口閥門(mén),可調(diào)節(jié)爐內(nèi)排出空氣流量.

制鞋設(shè)備電器部分：每段爐腔頂部配臺(tái)灣東元牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺(tái)，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，左右循環(huán)運(yùn)風(fēng)使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；爐腔內(nèi)裝有進(jìn)口紅外線IR發(fā)熱管，均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,底部配有隔熱層，使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設(shè)置不同的溫度. 前后設(shè)有緊急停機(jī)按鈕.確保安全。

制鞋設(shè)備傳動(dòng)部分：采用不銹鋼鏈板傳送帶（產(chǎn)品不同，傳送帶可另選）,機(jī)頭機(jī)尾配可調(diào)節(jié)的主動(dòng)滾筒,防止皮帶跑邊底部和上部配有拖動(dòng)道軌.