鞋機機械它是制鞋生產不可缺少的一部分。大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。
大體上而言，可將制鞋機械分為以下兩方面：
一、按制鞋機械性質分，即裁斷機械、片削機械、磨削機械、成型機械、縫紉機械、繃楦機械、膠粘壓合機械、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等。

制鞋設備按制鞋工藝分類，即鞋部件機械、鞋裝配機械、后整飾機械三大類。鞋部件機械類，包括裁料機械、內包頭部件機械、主跟部件機械、內底部件機械、外底部件機械、鞋幫部件機械等；鞋裝配機械類，包括鞋成型機械、鞋定型機械、幫底裝配機械等；鞋后整飾機械類，包括鞋型整飾機械、鞋表面整飾機械等。

制鞋設備工藝流程分三部分：起毛除塵和鞋幫起毛同時進行，起毛電機在鞋幫起毛過程中帶動橫向密封拖鏈和縱向密封導軌沿起毛軌跡運動。起毛粉塵隨橫向密封拖鏈的運動到防塵罩兩側，由吸塵器吸入到集塵箱內。為制鞋企業(yè)如何提高勞動生產率、降低勞動強度，節(jié)省人力資源、降低企業(yè)生產成本，提供解決方案，提供生產設備。

制鞋生產線應用于制鞋過程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉式設計取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短至2米以內，大化的縮小場地空間。
操作者可以同時兼顧多工序作業(yè)，達到局部協作的柔性生產需求，充分體現精益生產元素。
內置八個掛籃，每小時180雙產能計算，膠水活化時間也達到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。

制鞋生產線，空氣凈化系統(tǒng):本機采用集中式設計理念,使廢氣經過活性炭空氣凈化系統(tǒng)過濾后再排放,空氣凈化程度高，保障生產人員呼吸健康。
由于內部體積大幅減小,使機臺內部保溫效果，能迅速達到設定溫度。上下層可分別控溫，為客戶節(jié)省每度電!
制鞋流水線.在工作位置的兩側都有緊急停止按鈕，在緊急情況下可以安全地將其停止，這基于設備操作的安全性而考慮的。
每個烤箱可以快速地烘干并激活3-4個鞋架，很多材料在受熱的環(huán)境下，完全是兩回事兒，性能都會跟著變化。
可調式鞋架，適用于各種鞋型。
以上是用于生產鞋子的生產線。該生產線可以增加機器人和制鞋機的協同工作。視覺跟蹤也可以應用于生產線。可以通過視覺掌握鞋l并與制鞋機配合完成制鞋工作。它還包含一個干燥箱和一個循環(huán)鏈。