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面向地區(qū) |
全國 |
操作類型 |
全自動 |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
操作方式 |
連續(xù)式 |
加工定制 |
是 |
適用物料 |
片狀 |
適用鞋型 |
運動鞋 |
類型 |
箱式 |
本實用新型中支撐座的結(jié)構(gòu)形式有多種,作為優(yōu)選,所述支撐座包括底座、設(shè)置于底座上且與鞋子前部相配合的前支撐座以及設(shè)置于底座上且與鞋子后部相配合的后支撐座。
本實用新型的技術(shù)方案為:一種新型的制鞋流水線,包括用于裁斷皮革原料的裁斷機、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機、位于裁斷機與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機之間的第二傳送帶;所述壓合機包括:
用于支撐鞋子的支撐座;
罩設(shè)于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩;
設(shè)置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層;
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊,按照恒溫控制系統(tǒng)來設(shè)計的,可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量(亮度)的強度,即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機采用上下兩層,方便自己回流。上層擴大底部,下層將鞋面放上,適用于小型生產(chǎn)線。
特點:
輸送機採用上下兩層,上面放大底,下面放鞋面,烘箱可依材質(zhì)的不同來立控制輿設(shè)定溫度,這樣加熱快,,是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時間,大大節(jié)省了空間輿電能
生產(chǎn)的產(chǎn)品不良品少,因為是流水線作業(yè),每個工人都有自已相應(yīng)的工位,所以工人操作也非常順手,生產(chǎn)速度也快,每一模出來的產(chǎn)品都是一樣的,大大降低了產(chǎn)品的不良率。
供鞋廠中段貼底雙層活化流水線 制鞋流水線設(shè)備歡迎定制
生產(chǎn)速度快,在4-5人的情況下,12小時可日產(chǎn)鞋底3000-5000雙以上。
節(jié)能省電,比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達60%以上,現(xiàn)每小時大約15-20度電左右,節(jié)能效果好。
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底,確保貼底時達到佳貼合效果;
溫控器采PID溫度控制,控制烘箱溫度,進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定;
節(jié)能設(shè)計---烘箱控制采SCR(晶閘管電力控制器)控制,當達至恒溫時,使用功率降低65%;
輸送帶采微電腦變頻控制,可控制轉(zhuǎn)速,并達到省能源,低噪音的目的。
適用于各種膠粘類的配底成型生產(chǎn)工藝流程。
能完成各工序的傳送以及將刷膠、烘干、定型、等加工工藝有機的組合在一起進行連續(xù)作業(yè)。
傳動速度和溫度根據(jù)不同需要可無級調(diào)速,采用遠紅外加熱,熱風對流式烘室,加熱均勻,速度快,效果好。
鞋機機械它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。
大體上而言,可將制鞋機械分為以下兩方面:
————— 認證資質(zhì) —————
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