按制鞋機械性質(zhì)分，即裁斷機械、片削機械、磨削機械、成型機械、縫紉機械、繃楦機械、膠粘壓合機械、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等。

採用進口低炫光濾光近紅外飛（NIR)燈管，且能對膠水層內(nèi)外部均勻加熱，并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。

烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達到環(huán)保要求。

本實用新型中密封罩與支撐座的可拆卸連接方式有多種，作為優(yōu)選，所述前支撐座和后支撐座上均設(shè)置有定位凹槽，所述密封罩上設(shè)置有與定位凹槽相配合的定位凸起。

本實用新型壓合機使用時，打開密封罩，然后將鞋子正放或是倒著放置于支撐座上，然后罩設(shè)上密封罩，罩設(shè)上密封罩之后，開啟抽氣泵，在抽氣泵的作用下，內(nèi)氣室內(nèi)的氣體減少，其壓強小于外氣室內(nèi)的壓強，因此塑料壓縮層將朝向內(nèi)氣室一側(cè)壓縮，并與鞋子接觸配合，施加給鞋子一定的壓強，從而對鞋子起到一定的壓合作用，經(jīng)由反復(fù)的抽氣對鞋子進行壓合。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機、位于裁斷機與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機之間的第二傳送帶；所述壓合機包括：

用于支撐鞋子的支撐座；

罩設(shè)于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；

設(shè)置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層；

溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來設(shè)計的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）的強度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機采用上下兩層，方便自己回流。上層擴大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。
生產(chǎn)速度快，在4－5人的情況下，12小時可日產(chǎn)鞋底3000－5000雙以上。

節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達60%以上，現(xiàn)每小時大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。

貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；

溫控器采PID溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；

節(jié)能設(shè)計---烘箱控制采SCR（晶閘管電力控制器）控制，當(dāng)達至恒溫時，使用功率降低65%；

輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達到省能源，低噪音的目的。
鞋機機械它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。
大體上而言，可將制鞋機械分為以下兩方面：