制鞋設(shè)備 采用纖維作為箱體的保溫材料，保溫效果好。冷凍定型箱采用電腦制冷控制器，實(shí)現(xiàn)智能化控制，安全，穩(wěn)定

簡(jiǎn)單，方便，另在刷膠部位設(shè)立了裝置（據(jù)用記需要），使操作員工的身心健康，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)，采用的熱、

定型方法，熱定型能使鞋抱楦，而且能使膠粘劑的固化效果。冷凍定型能鞋楦的周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)快速脫楦，

而且能使膠粘劑分子間更好地凝固，聚合。

鞋機(jī)機(jī)械它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機(jī)身影。
大體上而言，可將制鞋機(jī)械分為以下兩方面：
一、按制鞋機(jī)械性質(zhì)分，即裁斷機(jī)械、片削機(jī)械、磨削機(jī)械、成型機(jī)械、縫紉機(jī)械、繃楦機(jī)械、膠粘壓合機(jī)械、線縫機(jī)械、裝飾機(jī)械、輸送機(jī)械等。

制鞋流水線是一種自動(dòng)化鞋子成型生產(chǎn)線，通過設(shè)置便捷涂膠 機(jī)構(gòu)，懸空輸送機(jī)帶動(dòng)連接板驅(qū)動(dòng)斜面和鞋底移動(dòng)到工作臺(tái)上，然后工作人員 對(duì)斜面和鞋底邊緣處進(jìn)行上膠，有效的對(duì)斜面和鞋底進(jìn)行位置定位，提升了后 期上膠的便捷性，同時(shí)對(duì)斜面和鞋底進(jìn)行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合質(zhì)量，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于現(xiàn)有的制鞋成型生產(chǎn)線用于將鞋底和鞋面粘合的生產(chǎn)線，在使用過程中現(xiàn)有的生產(chǎn)線不能很好的將鞋底 和鞋面的位置進(jìn)行固定，從而影響到工作人員的上膠效率導(dǎo)致的問題。

制鞋生產(chǎn)線線通常用于制鞋廠。該裝配線由皮帶輸送機(jī)，正面機(jī)，背面機(jī)，按摩機(jī)，冷熱定型機(jī)，壓底機(jī)，釘子機(jī)和其他制鞋機(jī)械組成。
.定型機(jī)采用低眩光近紅外燈管，并配有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速均勻干燥并活化膠水的內(nèi)外層，使上、外、底膠囊同時(shí)干，效果更好，生產(chǎn)更加方便。

制鞋流水線.機(jī)器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來設(shè)計(jì)的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）的強(qiáng)度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)采用上下兩層，方便自己回流。上層擴(kuò)大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。

制鞋生產(chǎn)線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機(jī)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)配置，基本上是個(gè)機(jī)器，都應(yīng)該有這樣的東西。三色燈能夠清楚地顯示機(jī)器的工作，維護(hù)，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個(gè)電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項(xiàng)工序結(jié)束還有一個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)，整體設(shè)計(jì)環(huán)保，美觀，方便。