雙層制鞋設備可調式鞋架，適用于各種鞋型。
以上是用于生產鞋子的生產線。該生產線可以增加機器人和制鞋機的協(xié)同工作。視覺跟蹤也可以應用于生產線。可以通過視覺掌握鞋l并與制鞋機配合完成制鞋工作。它還包含一個干燥箱和一個循環(huán)鏈。

雙層制鞋烘干機式雙層旋轉式設計，空間利用率高，更適合多樣化生產需要。

整線裝有活動腳輪，移動性好。

兩層托盤輸送大底、中底及飾片等，下層鞋架訴輸送結幫后的鞋子；人性化設計，使作業(yè)員體能消耗減少，提高生產效率。

設計可調節(jié)帶**的鞋架，適合于各種尺寸的鞋型，更換鞋型便捷，不影響生產進度，并符合**近紅外線加熱效果的設計要

雙層制鞋 流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

雙層制鞋流水產線，工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

如果制鞋設備出現(xiàn)任何問題，需人員維修時，先關掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請勿送電警示牌等）

.烘道操作流程

在確認制鞋烘干機傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關。
打開加熱開關，在溫度沒有達到設定溫度之前先別上料，待溫度達到設定的溫度時開始上料。(注：在上料時請確認傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在烘干設備停機前先停止上料，當傳送帶上的物料傳送完成之后，先關掉加熱器開關，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內再把傳送開關關掉
待傳送停止之后，關掉總電源。

雙層制鞋流水線特點：采用高恒溫控制系統(tǒng)，可依材質要求，調節(jié)紅外線的能量強弱（光亮度），即省電能。
環(huán)形旋轉式輸送機采用上下兩層，上層放大底，下層放鞋面，適合于小型生產線使用。

雙層制鞋生產線特點：三色警告燈（紅、黃、綠）可清楚顯示機器的工作、維修、生產狀況、安全性能高。
貼底處設有電熱保溫裝置，可立控制，確保膠水的貼合性。

本實用新型的制鞋流水線操作方便，對鞋子進行壓合時，可以將鞋子正放或是反放，可以對鞋子的多個部位進行壓合，而且操作方便，使得鞋子緊密的粘貼，提高鞋子的品質，同時大大提高了的制鞋效率。