制鞋生產(chǎn)線，空氣凈化系統(tǒng):本機(jī)采用集中式設(shè)計(jì)理念,使廢氣經(jīng)過活性炭空氣凈化系統(tǒng)過濾后再排放,空氣凈化程度高，保障生產(chǎn)人員呼吸健康。
由于內(nèi)部體積大幅減小,使機(jī)臺內(nèi)部保溫效果，能迅速達(dá)到設(shè)定溫度。上下層可分別控溫，為客戶節(jié)省每度電!

制鞋設(shè)備外觀設(shè)計(jì)，烘箱可根據(jù)鞋款不同自由移動，流程可變，四段溫控；
紅外線照射---使膠水滲透進(jìn)入鞋面及大底，貼合效果更加牢固均勻；
升溫快---烘箱由常溫升至工作溫度65℃約5分鐘；
雙層式設(shè)計(jì)---可分開楦頭與大底的溫度；
恒溫及熱風(fēng)對流設(shè)計(jì)---使烘箱內(nèi)溫度均勻無溫差；

制鞋設(shè)備罩設(shè)于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；
設(shè)置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層；
所述塑料壓縮層將密封罩內(nèi)腔分隔為位于上部的外氣室以及位于下部的內(nèi)氣室，所述密封罩上設(shè)置有用于抽取內(nèi)氣室內(nèi)空氣的抽氣泵
將皮革原料經(jīng)由裁斷機(jī)裁斷之后，通過傳送帶輸送至工作臺處，工人在工作臺處制作鞋子并粘貼，鞋子粘貼好之后，經(jīng)由第二傳送帶傳送至壓合機(jī)處進(jìn)行壓合。

制鞋設(shè)備特點(diǎn)
被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱,內(nèi)外溫差小，,不變色；
.烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費(fèi)少，省電；
設(shè)備外形可靈活設(shè)計(jì)，省空間，省費(fèi)用；
可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；
溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高；
強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低；

制鞋設(shè)備特點(diǎn)：
.產(chǎn)品預(yù)先靜置時(shí)間短，工時(shí)少，污染少；
采用無級恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
.高溫高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)布局風(fēng)道設(shè)計(jì)
一鍵式觸摸人機(jī)界面操作

隧道式制鞋設(shè)備適用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時(shí)適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設(shè)計(jì)制造,并可與其他生產(chǎn)線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。