產品名稱 |
泰科石 |
面向地區(qū) |
全國 |
表面成型階段：根據設計要求，采用抹光、拉毛、壓花等工藝形成特定表面紋理。這一階段需要把握材料初凝至終凝之間的關鍵時間窗口。
養(yǎng)護階段：現場施工的泰科石需要采取適當的養(yǎng)護措施，如覆蓋保濕膜、噴水養(yǎng)護或使用養(yǎng)護劑等，防止過早失水導致開裂或強度發(fā)展不足。
質量檢驗階段：成品需經過尺寸、強度、外觀等多方面的質量檢驗，確保符合設計要求和相關標準。檢驗合格的產品方可包裝出廠。
工廠預制泰科石的主要優(yōu)勢在于生產、產品質量穩(wěn)定、造型規(guī)則，適合大規(guī)模標準化生產。然而，其靈活性相對不足，難以滿足一些特殊或復雜的設計要求，且運輸和安裝成本較高。
超細粉料層：主要是硅灰等亞微米級材料（0.1-1μm），進一步填充細粉料之間的納米級孔隙，實現材料的密實。
這種多尺度顆粒級配設計不僅提高了材料的密實度，還優(yōu)化了界面過渡區(qū)的結構性能。在傳統混凝土中，骨料與水泥漿體之間的界面過渡區(qū)往往是力學性能的薄弱環(huán)節(jié)；而在泰科石中，由于各級顆粒的緊密填充和減水劑的使用，界面過渡區(qū)得到顯著強化，從而提升了材料的整體性能。
隨著材料科學和施工技術的進步，泰科石的生產工藝仍在不斷創(chuàng)新和完善。數字化技術的應用，如3D打印、機器人施工等，正在為泰科石制造開辟新的可能性7。同時，綠色生產工藝的研發(fā)，如低溫養(yǎng)護、廢棄物利用等，也使得泰科石的環(huán)境友好性不斷提升。這些技術進步將進一步推動泰科石在建筑與景觀領域的廣泛應用。
預混澆筑工藝：將攪拌均勻的泰科石混合物澆筑入模具，通過振動或壓制實現密實。對于大型構件或需要嵌入鋼筋/纖維增強的制品，通常采用此方法。
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