產(chǎn)品名稱 |
泰科石 |
面向地區(qū) |
全國 |
粗骨料層：通常采用燒結(jié)鋁礬土等骨料，粒徑在毫米級（1-5mm），構(gòu)成材料的主體骨架，提供基本的力學(xué)強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。
表面處理階段：脫模后的泰科石構(gòu)件需經(jīng)過打磨、拋光等工序以獲得理想的表面效果19。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可能還需要進(jìn)行染色、密封、仿古處理等特殊表面處理，以增強(qiáng)裝飾效果和使用性能。
表面成型階段：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用抹光、拉毛、壓花等工藝形成特定表面紋理。這一階段需要把握材料初凝至終凝之間的關(guān)鍵時(shí)間窗口。
養(yǎng)護(hù)階段：現(xiàn)場施工的泰科石需要采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，如覆蓋保濕膜、噴水養(yǎng)護(hù)或使用養(yǎng)護(hù)劑等，防止過早失水導(dǎo)致開裂或強(qiáng)度發(fā)展不足。
超細(xì)粉料層：主要是硅灰等亞微米級材料（0.1-1μm），進(jìn)一步填充細(xì)粉料之間的納米級孔隙，實(shí)現(xiàn)材料的密實(shí)。
這種多尺度顆粒級配設(shè)計(jì)不僅提高了材料的密實(shí)度，還優(yōu)化了界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)性能。在傳統(tǒng)混凝土中，骨料與水泥漿體之間的界面過渡區(qū)往往是力學(xué)性能的薄弱環(huán)節(jié)；而在泰科石中，由于各級顆粒的緊密填充和減水劑的使用，界面過渡區(qū)得到顯著強(qiáng)化，從而提升了材料的整體性能。
透光泰科石技術(shù)：通過在材料中嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光混凝土，使泰科石具備透光特性，創(chuàng)造出特的光影效果。這種技術(shù)特別適用于藝術(shù)裝置、標(biāo)志性建筑立面等場合。
