我很榮幸能在這里代表盈輝橡塑發(fā)言--背貼式橡膠止水帶

基本概念講授

背貼式橡膠止水帶主要是固體天然橡膠（回彈性、絕緣性、隔水性、可塑性）與合成橡膠這些原料，這其中加入各種改善助劑，還有能夠改變其豐滿性和厚實(shí)感的填充料，并使其具有保持一定性能的前提下混合煉制成型。這中間的種類(lèi)就分為橋型、山型、p型、u型等，規(guī)格有300mm到1200mm不等的寬度，厚度一般在4mm到20mm之間。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)講解

背貼式止水帶接頭熔接方法,大家好，給朋友們介紹一下止水帶接頭熔接方法，。

（1）將背貼式止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將打磨光滑。（2）將背貼式橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長(zhǎng)30～40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機(jī)將生膠片表面打磨干凈后才能使用。（3）在已打磨光滑的兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。（4）在加工打磨鋼板背貼式橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱背貼式橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。（5）把需要熔接背貼式橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。

（6）按模具的對(duì)中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過(guò)程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過(guò)程中背貼式橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。（7）用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是：次千斤頂加壓壓力不要過(guò)大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接背貼式橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)間，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅?。?）千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至設(shè)計(jì)背貼式橡膠止水帶斷面。加壓后，保持模具溫度在140～150℃之間，時(shí)間約20～30分鐘即可開(kāi)模。（9）開(kāi)模檢查。如檢查發(fā)現(xiàn)生膠片熔合不飽滿，存在缺膠、開(kāi)裂、分層等現(xiàn)象需返回至步驟1重新開(kāi)始鋼板背貼式橡膠止水帶的端頭熱熔接。如檢查發(fā)現(xiàn)背貼式橡膠止水帶接頭處熔合飽滿，不脫膠，可以進(jìn)行下一步驟。（10）將已熔接好的止水帶的連接處用釘子或鋼絲連接好，或?qū)⒋私宇^連接處的焊接牢固。（11）再次檢查接頭的熔接質(zhì)量和的連接質(zhì)量，質(zhì)量合格后可將熔接后的背貼式橡膠止水帶放置至溫度降至常溫后，開(kāi)始背貼式橡膠止水帶在施工縫處的加固安裝。以上是我們公司技術(shù)部總結(jié)的背貼式橡膠止水帶接頭采用背貼式橡膠止水帶熱熔機(jī)焊接技術(shù)方法，可供廣大朋友參考，另外我們還可提供各種背貼式橡膠止水帶的接頭，可定做生產(chǎn)歡迎咨詢(xún)。

參考資料介紹

準(zhǔn)時(shí)，正點(diǎn)率一般比公交高。

背貼式橡膠止水帶

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