我很榮幸能在這里代表盈輝橡塑發(fā)言--背貼式橡膠止水帶

基本概念講授

背貼式橡膠止水帶主要是固體天然橡膠（回彈性、絕緣性、隔水性、可塑性）與合成橡膠這些原料，這其中加入各種改善助劑，還有能夠改變其豐滿性和厚實感的填充料，并使其具有保持一定性能的前提下混合煉制成型。這中間的種類就分為橋型、山型、p型、u型等，規(guī)格有300mm到1200mm不等的寬度，厚度一般在4mm到20mm之間。

技術標準講解

背貼式止水帶接頭熔接方法,大家好，給朋友們介紹一下止水帶接頭熔接方法，。

（1）將背貼式止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將打磨光滑。（2）將背貼式橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長30～40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機將生膠片表面打磨干凈后才能使用。（3）在已打磨光滑的兩面涂刷橡膠與金屬粘結劑。（4）在加工打磨鋼板背貼式橡膠止水帶連接端頭的同時預熱背貼式橡膠止水帶的熔接模具好，預熱時間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當溫度計顯示模具溫度已到140～150℃即可進行后續(xù)步驟。（5）把需要熔接背貼式橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。

（6）按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中背貼式橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。（7）用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是：次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接背貼式橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間，約5～10分鐘后再進行千斤頂的二次加壓。（8）千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至設計背貼式橡膠止水帶斷面。加壓后，保持模具溫度在140～150℃之間，時間約20～30分鐘即可開模。（9）開模檢查。如檢查發(fā)現(xiàn)生膠片熔合不飽滿，存在缺膠、開裂、分層等現(xiàn)象需返回至步驟1重新開始鋼板背貼式橡膠止水帶的端頭熱熔接。如檢查發(fā)現(xiàn)背貼式橡膠止水帶接頭處熔合飽滿，不脫膠，可以進行下一步驟。（10）將已熔接好的止水帶的連接處用釘子或鋼絲連接好，或將此接頭連接處的焊接牢固。（11）再次檢查接頭的熔接質量和的連接質量，質量合格后可將熔接后的背貼式橡膠止水帶放置至溫度降至常溫后，開始背貼式橡膠止水帶在施工縫處的加固安裝。以上是我們公司技術部總結的背貼式橡膠止水帶接頭采用背貼式橡膠止水帶熱熔機焊接技術方法，可供廣大朋友參考，另外我們還可提供各種背貼式橡膠止水帶的接頭，可定做生產歡迎咨詢。

參考資料介紹

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背貼式橡膠止水帶

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