鋼筋石籠工程施工方案
產(chǎn)品別名 |
石籠網(wǎng),鍍鋅石籠網(wǎng) |
面向地區(qū) |
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產(chǎn)地 |
河北 |
用途 |
建筑 |
規(guī)格 |
按客戶要求 |
編織工藝 |
平紋編織 |
材料 |
其它 |
孔型 |
圓孔 |
一、工程概括
本工程建筑面積4141.71平方米,磚混結(jié)構(gòu),鋼筋種類較多,所用鋼筋為HPB235級(jí)、HRB335級(jí)。HPB235鋼筋從¢6—¢16,HRB335級(jí)鋼筋從¢12—¢20,一切鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)集加工、制造。
二、施工計(jì)劃
1 基本要求
1.1鋼筋的等級(jí)、種類和直徑應(yīng)按規(guī)劃要求選用。當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)征得規(guī)劃單位的同意。
1.2鋼筋的原料證明隨鋼筋出場(chǎng)而出場(chǎng),原料證明上有必要注明鋼筋的出場(chǎng)時(shí)刻、出場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。對(duì)出場(chǎng)鋼筋有必要仔細(xì)查驗(yàn),在確保規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)及力學(xué)性能的情況下,鋼筋外表有必要清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等,鋼筋端頭確保平直無曲折。
1.3鋼筋加工的形狀、尺度有必要契合規(guī)劃要求。鋼筋的外表應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前鏟除潔凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運(yùn)用。
1.4鋼筋半制品加工、銜接接頭和綁扎質(zhì)量,有必要堅(jiān)持自檢、互檢和查看檢驗(yàn),隱蔽工程檢驗(yàn)。
1.5鋼筋辦理應(yīng)有入庫、出庫臺(tái)帳。鋼材應(yīng)按批、分鋼種、種類、直徑、外形妥善堆積,每垛鋼材應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌,寫明鋼筋產(chǎn)地、標(biāo)準(zhǔn)、種類、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào),注明合格或不合格。
1.6鋼筋半制品加工工藝設(shè)備和操作方法契合規(guī)程要求,工種人員均通過技能培訓(xùn),特別工種均持崗位資格證書上崗。
2機(jī)械設(shè)備的配備
鋼筋的加工與制造設(shè)備裝備見:
鋼筋加工設(shè)備裝備表
序號(hào) 設(shè)備稱號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)、類型 數(shù)量 單位 備 注
1 卷揚(yáng)機(jī) JJK1.5型 1 臺(tái) 調(diào)直鋼筋用
2 鋼筋曲折機(jī) GD40-1 1 臺(tái) 曲折鋼筋用
3 鋼筋下料機(jī) QJ40-1型 1 臺(tái) 鋼筋下料用
4 砂輪切割機(jī) TG-400 1 臺(tái) 鋼筋下料用
5 電焊機(jī) 交直流 2 臺(tái) 鋼筋銜接用
3鋼筋出場(chǎng)及查驗(yàn)
鋼筋出場(chǎng)有必要有出廠質(zhì)量證明書,并核對(duì)鋼筋標(biāo)牌,查看外觀質(zhì)量合格后,分批號(hào)、分標(biāo)準(zhǔn)別離堆積并標(biāo)識(shí),并請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證隨機(jī)取樣,進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn),合格后方可運(yùn)用。
4 鋼筋制造
4.1鋼筋下料前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙,熟悉結(jié)構(gòu)說明和圖集大樣,核對(duì)無誤后,編制鋼筋下料表,由專職配筋人員配料,確保鋼筋配料的性。
4.2鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)制造,用標(biāo)識(shí)卡片標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺度、運(yùn)用部位,由專人核對(duì)、分類堆積,并掛好標(biāo)識(shí)牌避免鋼筋的混用、誤用。
5鋼筋銜接
5.1接頭方式
1)加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋接頭均選用電弧焊。
2)作業(yè)面上鋼筋的銜接:現(xiàn)澆板筋和結(jié)構(gòu)柱鋼筋接頭均選用綁扎搭接。
5.2鋼筋接頭方位
1)梁鋼筋底部受力鋼筋接頭設(shè)在距支座1/3L范圍內(nèi)、上部受力鋼筋接頭設(shè)在跨中1/3L范圍內(nèi)。接頭應(yīng)錯(cuò)開,同一截面的鋼筋接頭截面面積不得同一截面鋼筋截面面積的50%。
2)柱筋接頭方位:距樓面或柱基頂面不小于600mm。
6鋼筋銜接的注意事項(xiàng)
鋼筋焊接接頭查看:焊接接頭有必要試焊合格方可施焊。接頭焊接質(zhì)量逐一目測(cè),而且每層同一標(biāo)準(zhǔn)、類型不300個(gè)焊接接頭,隨機(jī)抽樣一組進(jìn)行試件實(shí)驗(yàn)。
7鋼筋綁扎關(guān)鍵
綁扎前有必要核對(duì)制品鋼筋的類型、直徑、形狀、尺度和數(shù)量等是否與料單相符。鋼筋裝置綁扎質(zhì)量,鋼筋的鋼種、直徑、外形、形狀、尺度、方位、排距、距離、根數(shù)、節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)、錨固長度、搭接接頭、接頭錯(cuò)位和綁扎結(jié)實(shí)以及維護(hù)層操控措施等,有必要契合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。
7.1鋼筋綁扎的規(guī)則
7.1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢。
7.2板和墻的鋼筋網(wǎng),除接近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)悉數(shù)扎牢外,中心部分交叉點(diǎn)可距離交織扎牢,但有必要確保受力鋼筋不發(fā)生方位偏移;雙向受力的鋼筋,有必要悉數(shù)扎牢。
7.3梁和柱的箍筋,除規(guī)劃有特別要求外,應(yīng)與受力鋼筋筆直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。
8 鋼筋綁扎接頭規(guī)則
8.1搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍。
8.2直徑大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中恣意直徑的受力鋼筋的搭接長度不該小于鋼筋直徑的35倍。
8.3受拉區(qū)域內(nèi),鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。
8.4鋼筋搭接處,應(yīng)在中心處和兩頭扎牢。
8.5受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。
9柱鋼筋綁扎
1)彎鉤疊合處,應(yīng)交織安置在四角縱向鋼筋上。加密處嚴(yán)厲按規(guī)劃施工標(biāo)準(zhǔn)要求加密。鋼筋裝置綁扎質(zhì)量,鋼筋的鋼種、直徑、外形、形狀、尺度、方位、排距、距離、根數(shù)、節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)、錨固長度、搭接接頭、接頭錯(cuò)位和綁扎結(jié)實(shí)以及維護(hù)層操控措施等,有必要契合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)
2)確保結(jié)構(gòu)柱鋼筋方位正確,柱筋綁扎前應(yīng)調(diào)至方位,做到上下筆直。綁扎成型經(jīng)查看合格后,將每根骨架的上、中、下綁三道箍筋并與主筋焊牢,以增強(qiáng)骨架的整體性。
10 梁鋼筋的綁扎
筋彎鉤疊合處,應(yīng)交織安置在兩根架立鋼筋上。主次梁交接處,主梁鋼筋在下。梁、柱接頭鋼筋較雜亂部位,有必要先放樣確保梁、柱鋼筋方位正確。
11板鋼筋綁扎
1)工藝流程:整理模板→彈距離線→綁板底筋→綁負(fù)彎距鋼筋。
2)整理模板上面的雜物,用墨線彈出距離線。
3)依據(jù)墨線,先擺放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件電線管,預(yù)留孔等及時(shí)合作裝置。
4)鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)應(yīng)悉數(shù)綁扎結(jié)實(shí),綁扎鉛絲頭一律向上,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要形成八字形,避免網(wǎng)片傾斜變形。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。
12鋼筋的維護(hù)層操控
12.1鋼筋維護(hù)層厚度:梁、柱30mm,板20mm。
12.2鋼筋維護(hù)層操控選用砂漿墊塊,砂漿墊塊依據(jù)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)做成凹槽,并與主筋一起綁扎避免脫落,使墊塊與鋼筋更好聯(lián)合,確保不偏移和移位;墊塊數(shù)量為:每平方米不少于3個(gè);確保鋼筋維護(hù)層正確。
三、鋼筋檢驗(yàn)
綁扎好的鋼筋應(yīng)契合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求,查看核對(duì)無誤后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行蔭蔽檢驗(yàn),契合要求后方可澆筑砼。
四、制品維護(hù)
1 板負(fù)筋下設(shè)直徑為φ8的鋼筋馬凳,每1m2不少于四個(gè),以確保鋼筋方位正確。
2鋼筋綁扎完畢,嚴(yán)禁在上面行走,為避免澆筑砼時(shí),工人踩壞鋼筋,在中心架起作業(yè)平臺(tái)招供行走施工,并設(shè)專人擔(dān)任修正鋼筋。
五、質(zhì)量確保措施
1鋼筋焊接的操作工,有必要通過培訓(xùn),并持有特別工種崗位合格證書,其實(shí)驗(yàn)接頭試件查驗(yàn)合格后方可正式施焊,一切焊接接頭有必要監(jiān)理見證隨機(jī)抽樣。實(shí)驗(yàn)合格后,才干進(jìn)行下道工序。
2悉數(shù)鋼筋下料單,均需項(xiàng)目技能擔(dān)任人審閱無誤后,方可下達(dá)制造。
3鋼筋制造過程中,指使專人擔(dān)任,實(shí)施定期不定期抽檢,對(duì)不合格責(zé)令返工,確保加工質(zhì)量。
4對(duì)節(jié)點(diǎn)處鋼筋仔細(xì)放樣,綁扎過程中仔細(xì)查看,完成后蔭蔽檢驗(yàn)合格,方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
5鋼筋的代換有必要由規(guī)劃院圖紙規(guī)劃人出具改變告訴。
6澆筑砼過程中,均需派專職鋼筋工值勤,避免鋼筋位移和變形,確保鋼筋距離、方位、保護(hù)層契合規(guī)則要求。 如果您對(duì)這篇文章感興趣的話,可以百度搜索格賓石籠網(wǎng)廠家
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