<P>陶瓷橢圓銷概述</P>
<P>本公司引進(jìn)高科技氮化硅陶瓷制造技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的陶瓷橢圓銷，以高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)（得到理想的陶瓷橢圓銷坯體密度），經(jīng)1600℃以上高溫?zé)Y(jié)獲得高密度、高強(qiáng)度氮化硅陶瓷制品?？蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件，取得了很好的預(yù)期效果。近年來，隨著制造工藝和測試分析技術(shù)的發(fā)展，陶瓷橢圓銷等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應(yīng)用面在不斷擴(kuò)大。</P>
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<P>&nbsp;陶瓷橢圓銷特點(diǎn)</P>
<P>&nbsp;1、工藝優(yōu)良：</P>
<P>陶瓷橢圓銷采用高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)具有高強(qiáng)度，硬度，致密度。固體無模成型工藝
1、三D打印成型
三維打印是指將陶瓷粉體鋪在工作臺上，通過噴嘴把粘結(jié)劑噴到選定的區(qū)域，將粉末粘結(jié)在一起，形成一個(gè)層，而后工作臺下降，填粉后重復(fù)上述過程直至做出整個(gè)部件。

目前，研究者報(bào)道采用三D打印技術(shù)和熱等靜壓工藝制備了Al2O3陶瓷材料。

目前，研究者用該方法研究了SiO2、氮化硅、Al2O3、PZT壓電陶瓷件等陶瓷材料成型。</P>
<P>&nbsp;2、性能穩(wěn)定：陶瓷橢圓銷具有的耐磨，耐高溫，耐腐蝕性氮化硅陶瓷
常壓燒結(jié)
常壓燒結(jié)實(shí)際上是一種液相燒結(jié)，在常壓燒結(jié)中，氮化硅粉要 細(xì)， α相含量要高。 α相含量高對熱壓和其它燒結(jié)工藝也是必需的，但對常壓燒結(jié)更 為重要。這是因?yàn)樵跓Y(jié)過程中,α相通過向液相的溶解，形成析 出在β - 氮化硅晶核上變?yōu)棣?- 氮化硅 ，這一過程有利于燒結(jié)過程的 進(jìn)行。
重?zé)Y(jié)。 這是將反應(yīng)燒結(jié)和常壓燒結(jié)結(jié)合起來的燒結(jié)工藝。將反應(yīng)燒結(jié)的 氮化硅燒結(jié)坯體在燒結(jié)助劑存在的情況下再在高溫下重?zé)Y(jié)，燒結(jié)助劑 可以在球磨硅粉引入，也可以用浸漬的方法在反應(yīng)燒結(jié)后通過浸漬加 入。加入量一般為4-15% 為了抑制氮化硅的分解，重?zé)Y(jié)要在較高的氮?dú)鈮毫ο逻M(jìn)行，一般 達(dá)幾Mpa甚至200MPa。 產(chǎn)品性能可與熱壓產(chǎn)品相同或相近。。</P>
<P>3、應(yīng)用廣泛：陶瓷橢圓銷可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件。 </P>
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<P>我們的陶瓷橢圓銷產(chǎn)品優(yōu)勢</P>
<P>質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微，檢測！</P>
<P>價(jià)格合理：內(nèi)部成本控制，減少了開支，有利于客戶！</P>
<P>交貨快捷：生產(chǎn)流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！</P>
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<P>陶瓷橢圓銷選型手冊：</P>
<P>面對市場上各式各樣的陶瓷材料，比如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷，氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊和選型標(biāo)準(zhǔn)一般是按照材料的性能和應(yīng)用來分類。</P>
<P>燒結(jié)助劑對多孔氮化硅陶瓷的力 學(xué)性能及介電性能的影響：

通過添加燒結(jié)助劑，采用常壓燒結(jié)工藝制備出不同氣 孔率(19%～54%)的氮化硅陶瓷。采用Archimedes 法、三 點(diǎn)彎曲法和Vickers 硬度測試法測量了材料的密度、氣孔率、 抗彎強(qiáng)度及硬度。用X射線衍射及掃描電鏡檢測了相組成和 顯微結(jié)構(gòu)。用諧振腔法測試了氮化硅陶瓷在10.2 GHz 的介 電特性。

結(jié)論

材料具有優(yōu)良的介電性能。隨著燒結(jié)助劑的減 少，樣品中氣孔率增加，力學(xué)性能有所下降，介電 常數(shù)和介電損耗降低。添加Lu2O3所制備的氮化硅陶 瓷的力學(xué)性能和介電性能優(yōu)于添加Eu2O3 或Y2O3制 備的氮化硅陶瓷。當(dāng)氣孔率50%時(shí)，多孔氮化 硅陶瓷(添加入5%的Y2O3 或Lu2O3，或Eu2O3，質(zhì)量分 數(shù))的抗彎強(qiáng)度可達(dá)1</P>
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<P>陶瓷橢圓銷訂購注意事項(xiàng) </P>
<P>1、此產(chǎn)品不支持網(wǎng)上訂購，由于氮化硅陶瓷產(chǎn)品大多數(shù)屬于非標(biāo)定制件，如您需要訂購陶瓷橢圓銷產(chǎn)品請隨時(shí)致電聯(lián)系我們，我們一定會盡心盡力為您提供的服務(wù)。電話： </P>
<P>2、①需要提供圖紙或者樣品。②需要告知訂購數(shù)量③需要告知應(yīng)用場合及對產(chǎn)品的技術(shù)要求④使用溫度⑤使用介質(zhì)⑥其他要注意的事項(xiàng)。</P>
<P>3、如有特殊要求時(shí)請?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時(shí)注明。 </P>
<P>4、當(dāng)使用的場合非常重要或者環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請盡量提供設(shè)計(jì)圖紙。</P>
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<P>陶瓷橢圓銷使用注意事項(xiàng)</P>
<P>氮化硅陶瓷屬于硬脆材料，在材料的加工使用過程中應(yīng)注意： 陶瓷材料的復(fù)合加工
復(fù)合加工通常具有較高的材料去除率和或加工質(zhì)量,是當(dāng)前機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展趨勢之一。目前陶瓷復(fù)合加工的方法很多,如電解電火花復(fù)合磨削、磁力研磨拋光、超聲機(jī)械磨削、電解電火花線切割、超聲電火花復(fù)合加工和充氣電解放電復(fù)合加工等。這些復(fù)合加工方法通常能獲得較好的加工質(zhì)量或較高的加工效率,因此陶瓷的復(fù)合加工是解決陶瓷材料加工問題的有效的途徑。
陶瓷材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、超硬、耐高溫、耐磨、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性。但由于其同時(shí)具有高脆、斷裂韌性低、彈性模量高等特點(diǎn)。因此硬脆性的陶瓷材料很難進(jìn)行銑、刨、磨、拋、鉆孔等加工,同時(shí)高昂的機(jī)加工費(fèi)用和較差的加工精度也限制了其作為工程材料在航天航空、石油化工、儀器儀表等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。通常精密陶瓷零部件的機(jī)加工費(fèi)用甚至約占總成本的90%。通常利用復(fù)相增韌、組分搭配、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等制備技術(shù)，在盡可能少犧牲力學(xué)性能的前提下提高材料的可加工性能。 </P>

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