從世界的臭氧技術(shù)產(chǎn)業(yè)來看，以水處理的殺菌凈化為主要市場(chǎng)，而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發(fā)生器應(yīng)提供足夠濃度與產(chǎn)量的臭氧，混合裝置以率使臭氧溶解在水中，即達(dá)到一定的臭氧溶解度。因此，一臺(tái)好的臭氧發(fā)生器要有優(yōu)良的氣水混合裝置，使臭氧能地和水混合，使水中的臭氧溶解度能滿足完全殺菌。

臭氧為混合氣體其濃度通常按質(zhì)量比和體積比來表示。質(zhì)量比是指單位體積內(nèi)混合氣體中含有多少質(zhì)量的臭氧，常用單位mg/L、mg/m3或g/m3等表示。體積比是指單位體積內(nèi)臭氧所占的體積含量或百分比含量，使用百分比表示如2%、5%、12%等。衛(wèi)生行業(yè)常用ppm表示臭氧濃度，即每立方臭氧混合氣體中臭氧占該體積的百萬分為1ppm。臭氧濃度是衡量臭氧發(fā)生器技術(shù)含量和性能的重要指標(biāo)。同等的工況條件下臭氧輸出濃度越高其品質(zhì)度就越高。

臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到國際水平。
由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8 kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。

臭氧發(fā)生器使用說明：
1、臭氧發(fā)生器安裝人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才能開機(jī)維修；
2、使用臭氧機(jī)殺菌時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作；
3、切記設(shè)備保養(yǎng)或維修時(shí) 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進(jìn)行，能夠很好的確保人員安全維修；
4、如有異常，請(qǐng)立即斷電或者通知的人員進(jìn)行檢修；
5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的危險(xiǎn)區(qū)；
6、對(duì)工藝流程臭氧發(fā)生器的應(yīng)用方法操作人員應(yīng)知曉，并且能熟練的操作此消毒設(shè)備；
7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要時(shí)間關(guān)閉臭氧發(fā)生器，并開啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)處理后，即時(shí)退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間余臭氧降至安全范圍再進(jìn)入。

臭氧發(fā)生器：臭氧發(fā)生管采用高鉛玻璃管，介電常數(shù)為7.5，耐壓大于3萬伏，同等條件下產(chǎn)率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，與搪瓷和陶瓷發(fā)生器大體相當(dāng)，壽命為半性，端頭氣密封裝采用聚四氟乙烯和氟橡膠構(gòu)件，防火，阻燃，耐腐蝕。
臭氧制氧自動(dòng)延時(shí)電控系統(tǒng)：自動(dòng)延時(shí),為客戶預(yù)留混合裝置電接點(diǎn),開機(jī)時(shí)自動(dòng)按順序延時(shí)開機(jī),即混合裝置先開機(jī)形成負(fù)壓后,再自動(dòng)延時(shí)開機(jī)制氧臭氧部分,避免因人員誤操作而引起的設(shè)備返水損壞及售后責(zé)任不清而發(fā)生扯皮現(xiàn)象。另配用整機(jī)時(shí)間控制系統(tǒng)，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)開關(guān)機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)機(jī)，無需專人操作。

臭氧生成原理：本機(jī)產(chǎn)生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對(duì)能耗較低、單機(jī)臭氧產(chǎn)量大、市場(chǎng)占有率高、應(yīng)用廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為O2，經(jīng)過高頻高壓的轟擊，O2變成不穩(wěn)定的O3，而O3不穩(wěn)定，氧化能力大大提高，我們就是利用O3的強(qiáng)氧化性來進(jìn)行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。