影響臭氧濃度的主要因素有

1、臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和加工精度；

2、冷卻方式和條件；

3、驅(qū)動電壓和驅(qū)動頻率；

4、介電體材料；

5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。

6、發(fā)生器電源系統(tǒng)的效率（，熱量轉(zhuǎn)化少）。

臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分，有間隙放電式（DBD）和開放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧直接擴(kuò)散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠(yuǎn)開放式。

電解式發(fā)生器

該類臭氧發(fā)生器其特性是采用新型PEM膜用低壓直流導(dǎo)通固態(tài)膜電極的正負(fù)兩極電解去離子水，水在特殊的陽極溶液界面上以質(zhì)子交換的形式被分離為氫氧分子，氫從陰極溶液界面上直接被排放，氧分子在陽極介面上因高密度電流產(chǎn)生的電子激發(fā)而獲得能量，并聚合成臭氧分子。比較常規(guī)電暈法發(fā)生器的制取方式，有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.所產(chǎn)生的臭氧氣體濃度高，重量比數(shù)倍于電暈法臭氧發(fā)生器，高可達(dá)到20%（大于250mg/L）

　　2.所產(chǎn)生的臭氧氣體中，不含氮氧化合物（Nox），無致癌物質(zhì)。

　　3.工作時抗環(huán)境濕度影響高達(dá)85%，即使在潮濕的環(huán)境下工作下，也能穩(wěn)定地保持臭氧產(chǎn)量。

　　4.由于使用直流低電壓電解方式，工作時不會產(chǎn)生電磁波和噪音，與其它精密儀器共同工作時，不會造成干擾。

　　5.因所產(chǎn)生的臭氧濃度高，投入水中同等值的臭氧量，用本方式可達(dá)到較高的水中剩余臭氧濃度，即可對飲用水進(jìn)行滅菌與消毒，并可制出高濃度的臭氧水（消毒劑）

　　6.擁有的使用壽命，數(shù)倍于電暈法臭氧發(fā)生量，膜電極使用壽命。

注意事項
1、將設(shè)備安裝在干燥寬敞的地方，以便于散熱和維護(hù)；
2、確保電、氣、水進(jìn)出氣管線連接正確；
3、使用的線路的容量是符合要求的，以確保消除火災(zāi)隱患；
4、高壓危險，不要用水沖洗設(shè)備。
5、不能置于變電所附近。
6、遠(yuǎn)離高壓線。
7、地面不宜潮濕
8、設(shè)備距四周應(yīng)有一定的空間（≥300mm)

工作原理

臭氧發(fā)生器應(yīng)用的物理制氧原理，通過制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過氣液混合系統(tǒng)進(jìn)行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。

工藝流程
得到臭氧消毒水的工藝流程如下：
空 氣 → 制氧系統(tǒng) → 臭氧發(fā)生系統(tǒng)
↓
水 源 → 氣液混合系統(tǒng) → 臭氧水
120kg/h大型臭氧發(fā)生器及其系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于市政飲用水處理、污水處理、工業(yè)廢水處理、煙氣脫硝、紙漿漂白、精細(xì)化工氧化等領(lǐng)域，是國家“十二五”以及未來在飲用水安全、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排等方面“轉(zhuǎn)方式，調(diào)結(jié)構(gòu)”的重要發(fā)展方向，也是我國面向環(huán)保工程應(yīng)用并可替代進(jìn)口的重大技術(shù)裝備。