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一、模具硅橡膠（矽利康）的基本信息
模具硅橡膠（矽利康）是液體硅橡膠中的一種，是硅膠行業(yè)發(fā)展中的早期產(chǎn)品，在，其模具硅膠產(chǎn)品目前已非常穩(wěn)定和透明，它也被稱(chēng)之為縮合型模具硅膠、AB雙組份模具硅膠、有機(jī)錫催化模具硅膠、RTV - 2模具硅膠等.

耐化學(xué)性：具有耐酸堿、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)的特點(diǎn)，可用于多種材料制品的生產(chǎn)，如可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品，也可用于不飽和樹(shù)脂、玻麗樹(shù)脂、聚氨脂、聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂、石蠟、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品生產(chǎn)（成型后的模具用于這些材料制品生產(chǎn)）。
耐高溫性：部分產(chǎn)品耐燒度可達(dá)250 - 300，可在高溫環(huán)境下使用，適用于一些對(duì)溫度有要求的工藝制作，如在制作POLI工藝品、樹(shù)脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品復(fù)模及模具制造時(shí)，能滿(mǎn)足相應(yīng)的溫度需求3。
三、模具硅橡膠（矽利康）的種類(lèi)
按透明度分：有白色半透明模具硅膠、加成型全透明硅膠等，不同透明度的硅膠適用于不同的需求場(chǎng)景，例如全透明硅膠可能在對(duì)模具透明度要求較高的工藝品復(fù)制等方面使用，而半透明或白色的可能在一些對(duì)透明度要求不高的工業(yè)或工藝制作中使用。
按成分和工藝分：有縮合型模具硅膠（如工藝品翻模成型模具硅膠）、加成型模具硅膠（如雙組份加成型硅橡膠，主要用于制作各類(lèi)精細(xì)模具）等，縮合型和加成型在硫化反應(yīng)機(jī)制等方面存在差異，導(dǎo)致它們?cè)谑褂貌僮?、性能表現(xiàn)等方面有所不同。

模具硅膠?不冒油的模具膠特點(diǎn):

a、模具硅膠的線(xiàn)收縮率很低，小于0.3%，可以實(shí)現(xiàn)1：1原型復(fù)制產(chǎn)品；

b、耐低溫，液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品在零下-50度性能不變，硅膠模具不脆，依然很柔軟，適合各種復(fù)雜的環(huán)境，減少產(chǎn)品對(duì)環(huán)境、地域的限制。

c、耐高溫，液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品在180度左右可以正常使用，性能不會(huì)受到影響；

d、液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品的抗撕裂性能、伸長(zhǎng)率、回彈性能很好，模具使用的壽命較長(zhǎng)，；

e、模具硅膠具有較好的化學(xué)惰性，耐酸堿、耐臭氧、耐老化、不變形、不膨脹的特點(diǎn)；

f、模具硅膠的線(xiàn)收縮率小于0.3%，性能穩(wěn)定、生產(chǎn)出來(lái)的模具不會(huì)變形、適合各種產(chǎn)品的原型復(fù)制，精細(xì)領(lǐng)域等；

g、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線(xiàn)、耐酸堿、不膨脹等特點(diǎn)，產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境可保持正常工作，其優(yōu)良性能不會(huì)受到影響；

制作硅膠模具
制作方法：

1.將母種擦拭干凈，用刷子涂上薄薄的一層液體石蠟，然后用棉布輕輕擦拭，放在玻璃板上。

2.取100克模具硅膠于塑料杯中，與硅膠固化劑按100:1-2的比例混合，用攪拌棒快速攪拌均勻。

3.均勻涂抹在親本種子表面。一般24固化時(shí)間30分鐘。固化后，制備硅膠，然后涂在母種上。反復(fù)調(diào)制刷一般在4-8次左右。熟練后一般需要4次。4.完全固化根據(jù)溫度需要24小時(shí)左右，然后直接從母種上取下成品模具。模具很有彈性，可以像脫襪子一樣脫下來(lái)。

硅膠模具怎麼做

硅膠模的具體操作：硅膠模有三種打開(kāi)方式：包裹模(澆注模)和漂洗模(片狀模)。模具是流動(dòng)的白色液體，分為兩組：A組是硅膠，B組是固化劑。例如，如果在100克硅膠中加入2%的固化劑，攪拌均勻，可以進(jìn)行以下操作：1。開(kāi)模方式有包模、刷模(分段模、立體模、平面模)和澆注模。宏豐模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何問(wèn)題，你可以問(wèn)2。刷模(片模)。第二層涂紗布，第三層涂硅膠，使其固化定型。

1. 分片模具或片模操作方法
把抽過(guò)真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。涂刷前先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻），等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來(lái)增加強(qiáng)度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑?shù)脂等材料。
2. 灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?br /> 用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，就是將想要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了。灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品

、硅膠模具的使用與注意事項(xiàng)
（一）多層涂刷片模
應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待層（內(nèi)層）干后再刷第二層。操作時(shí)間30 - 50分鐘，拆模時(shí)間10 - 15小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷、二層后好加入模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢）1。
（二）立體灌注模
一般以10 - 15小時(shí)固化為好。
（三）軟模具的后續(xù)支撐制作
軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來(lái)支撐硅膠軟模1。
（四）模具硅膠使用的其他注意點(diǎn)
模線(xiàn)選擇要選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置、灌漿后容易加工的位置、模具本身易于拆模的位置、產(chǎn)品不易變形的位置。
不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將減低硅膠模具的使用壽命。在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象；做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，做出的模具會(huì)變形，翻模次數(shù)就會(huì)降低。應(yīng)采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具。