產品特點
高強度：完全固化后抗拉及撕裂強度高，且具有良好的耐潮性，抗電暈，抗臭氧性能。
無腐蝕：本品為濕氣固化方式，固化過程不釋放熱量，也不基材有腐蝕。
耐候性：在45度-200度的溫度范圍內均具有良好的電絕緣性能及熱穩(wěn)定性，
無塌陷：粘度高，涂覆后不垂流，固化后不塌陷


適用場合
適用于對腐蝕敏感的設備，也適用于室溫下無法使用脫酸固化單組份硅膠的場合。如：模塊開口密封，線路板組裝等。

使用方法
預處理：基材表面須進行脫脂清洗和干燥處理。若使用電暈處理可提高粘接效果。
施 膠：人工施壓或氣壓施壓式打膠槍都可應用。在氣壓不能超過45psig.
固 化：本品為室溫濕氣固化。相對濕度30%時，將加速固化

包 裝： 90ml/支 305ml/支
顏 色： 無色 半透明 灰色
密 度： 1.10 1.12
粘 度： —
擠出 率： 78.1 121
固化 方式： 溫室固化
表干 時間： 63 78
固化 時間： 24
硬 度： A47 A51
斷裂拉伸率： 680 670
伸率 強度： 6.5 7.1
溫度 范圍： —45—200

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。

用于減小兩相對運動表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。常用的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。固體潤滑劑主要應用于要求苛刻的嚴峻工況下，如重載(重型機械和金屬冷擠壓模具等)、高溫(煉鋼機械、核反應堆支架等)、低速(機床導軌等)、真空(航天器中的機械等)、低溫(液氫和液氧輸送泵等)、強輻照(核反應堆等)、強腐蝕(化工設備等)、污染(航天器的推力系統(tǒng)、紡織機械和造紙機械等)、安裝后工作人員不便接近(核能機械和飛機的密封部件等)和要求環(huán)境非常清潔(食品、醫(yī)療和制藥機械等)等場合。固體潤滑劑的使用方式一般有:①整體使用，如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等;②以各種覆蓋膜的形式使用，如粘結膜、轉化膜、等離子噴鍍膜和濺射膜等;③以復合材料或組合材料的形式使用，如以金屬為基體的復合材料和將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等;④直接使用粉末固體潤滑劑，或將粉末如石墨粉和二硫化鉬粉等添加到油、脂中使用等。