產(chǎn)品特性

QK系列是一種單組份導(dǎo)熱有機(jī)硅粘接膠。導(dǎo)熱系數(shù)從0.5-3.0W/M.K,狀態(tài)可調(diào)，具有良好的粘接性能，的耐候性能，良好的導(dǎo)熱性能。符合ROHS/REACH環(huán)保要求,通過(guò)UL94V-0認(rèn)證。

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應(yīng)用范圍

廣泛用于LED集成光源的熱界面材料傳熱；PCBA板上功率器件以及IC散熱器粘接，電子電器設(shè)備、電子元器件的發(fā)熱器件與散熱器之間縫隙填充固定，快速傳熱作用。

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包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用鋁管100ml/支（100支/箱）、塑料管300ml/支（24支/箱）、2600ml/支（4支/箱）、25KG/桶。

產(chǎn)品名稱(chēng)：環(huán)氧灌封料
型號(hào)：QK-9877
性能及用途
* QK-9877是一種常溫固化的雙組分改性環(huán)氧灌封料，具有配膠簡(jiǎn)單，混合粘度低，操作性能好，操作時(shí)間長(zhǎng)，使用方便等特點(diǎn)。產(chǎn)品固化后透明性好，電氣性能優(yōu)良。
* QK-9877使用溫度范圍是-30℃~+130℃，是一種性?xún)r(jià)比優(yōu)良的新一代環(huán)氧樹(shù)脂灌封料，可廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品灌封。
使用方法
1. A、B組分分別準(zhǔn)確稱(chēng)量。
2. 推薦使用配比：AB組份按100：50稱(chēng)量。
3. 攪拌均勻并減壓脫泡5-15分鐘，即可進(jìn)行灌封作業(yè)。
4. 操作時(shí)間為30～40min/30℃/100g。
5. 未用完的膠料應(yīng)及時(shí)蓋好蓋子，嚴(yán)禁受潮。

包裝、儲(chǔ)存及運(yùn)輸
1.本品包裝在塑料桶中，AB兩組分分別包裝。
2.本品貯存于陰涼、干燥、避光處，儲(chǔ)存期12個(gè)月。超期檢測(cè)合格，仍可使用。
3.本品為非危險(xiǎn)化學(xué)品，按非危險(xiǎn)品貯存和運(yùn)輸。

安全與環(huán)保
* 本產(chǎn)品屬非危險(xiǎn)化學(xué)品，可按照非危險(xiǎn)品貯存和運(yùn)輸。
* 若A料、B料或混合料粘附在皮膚上，應(yīng)盡快用清洗劑擦凈后，再用清水和洗滌劑清洗。
* 使用后的包裝物，請(qǐng)按照相關(guān)的環(huán)保規(guī)定要求進(jìn)行處理，不得隨意亂丟棄。

注：
* 本文所載是我公司認(rèn)為可靠的資料，該產(chǎn)品說(shuō)明中的數(shù)據(jù)為非標(biāo)準(zhǔn)值。記載的內(nèi)容、產(chǎn)品性能改良、產(chǎn)品規(guī)格等在沒(méi)有預(yù)告的情況下可能會(huì)有所變更。

模具硅膠環(huán)保、韌性好的特性被為翻模/開(kāi)模/復(fù)模的理想材料，主要用于工藝品、ABS料、石膏線、水泥制品等翻模用，但有時(shí)我們會(huì)遇到翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，下面榮信硅膠帶大家探索造成液體模具硅膠翻模次數(shù)少的根本原因及解決方案。

影響模具硅膠翻模次數(shù)的因素有很多，包括制品材料、客戶(hù)生產(chǎn)時(shí)的原材料的純度、模具大小及復(fù)雜程度，這些都會(huì)導(dǎo)致翻模次數(shù)的不一樣。

原因一：在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。因此不可自己添加過(guò)多硅油尤其是白礦油，這會(huì)破壞硅膠分子量影響硅膠抗撕性能。

原因二：做的產(chǎn)品花紋是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，對(duì)于復(fù)雜的紋路因噴上脫模劑。

原因三：做大件產(chǎn)品有沒(méi)有加玻纖布、固化劑比例是滯添加過(guò)大。

原因四： 有沒(méi)有抽真空排處理處理，液體硅膠是粘稠狀需要抽真處理處理做出來(lái)的硅膠模具才沒(méi)有氣孔。

原因五：做出來(lái)的模具要等完全固化了，24小時(shí)后再投入生產(chǎn)。如果液體膠還沒(méi)完全固化，就過(guò)早脫模，硅橡膠性能沒(méi)起來(lái)也會(huì)出現(xiàn)抗拉撕性能偏低等現(xiàn)象。

原因六：灌注不同的材料的材料溫度的，不飽和樹(shù)脂材料的溫度6～70℃，環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨脂樹(shù)脂100℃，所以影響模具翻模次有很大的原因。