模具硅橡膠（矽利康）是為滿足制模的需求，它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)，對(duì)原模具的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
? ? ? 文物復(fù)制、精密鑄造、高頻壓花、機(jī)械測(cè)繪、首飾、工藝品、家具（仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發(fā)架等）、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補(bǔ)、舞臺(tái)和演播室裝飾等。成型后的模具，可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品。

技術(shù)指標(biāo)：
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型號(hào) QK-558A QK-519A
外形? 乳白色 白色?
粘度（cps.25） ?5～6萬(wàn) ?? 6～8
硬化劑型號(hào) CY-788B CY-388B
硬化劑比例（%） 2.0±0.5 2.0±0.5
操作時(shí)間（min） 15～30 15～30
脫模時(shí)間（h） 1～2 1～2
硬度（shore A） 25～30 20～30
抗拉強(qiáng)度（mpa） ≥3.0 ≥2.5
撕裂強(qiáng)度（kg/cm） 28±2 26±2
伸長(zhǎng)率（%） ≥550 ≥450
膨脹率（150℃ 3h） ＜0.1 ＜0.1
耐燒蝕性 良好 良好
1、A、B組份按重量比加入容器中，視情況加入3～15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性。（注意：加入硅油后硬度會(huì)因此下降3～15度）

使用方法：
2、膠料混合均勻后，需在—0.095Mpa下真空排泡3～5分鐘。
3、硬化劑加入量，按表中所列數(shù)量調(diào)整，加入過(guò)多操作太短，且降低產(chǎn)品性能。
4、因操作溫度不同，環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時(shí)間。
5、原型模具若屬于陶瓷等含硅材料，好將原型噴漆，以便脫模。

耐化學(xué)性：具有耐酸堿、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)的特點(diǎn)，可用于多種材料制品的生產(chǎn)，如可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品，也可用于不飽和樹(shù)脂、玻麗樹(shù)脂、聚氨脂、聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂、石蠟、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品生產(chǎn)（成型后的模具用于這些材料制品生產(chǎn)）。
耐高溫性：部分產(chǎn)品耐燒度可達(dá)250 - 300，可在高溫環(huán)境下使用，適用于一些對(duì)溫度有要求的工藝制作，如在制作POLI工藝品、樹(shù)脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品復(fù)模及模具制造時(shí)，能滿足相應(yīng)的溫度需求3。
三、模具硅橡膠（矽利康）的種類
按透明度分：有白色半透明模具硅膠、加成型全透明硅膠等，不同透明度的硅膠適用于不同的需求場(chǎng)景，例如全透明硅膠可能在對(duì)模具透明度要求較高的工藝品復(fù)制等方面使用，而半透明或白色的可能在一些對(duì)透明度要求不高的工業(yè)或工藝制作中使用。
按成分和工藝分：有縮合型模具硅膠（如工藝品翻模成型模具硅膠）、加成型模具硅膠（如雙組份加成型硅橡膠，主要用于制作各類精細(xì)模具）等，縮合型和加成型在硫化反應(yīng)機(jī)制等方面存在差異，導(dǎo)致它們?cè)谑褂貌僮鳌⑿阅鼙憩F(xiàn)等方面有所不同。

模具硅橡膠（矽利康）的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計(jì)算比例，常見(jiàn)為100:3 - 100:5，如在工藝品翻模成型模具硅膠中，也有其他比例如2%（100克硅膠加入2克固化劑）等情況，具體比例可能因產(chǎn)品類型、環(huán)境和操作工藝而調(diào)整，重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后，要用攪拌棒攪拌均勻，當(dāng)顏色比較均勻時(shí)表明已經(jīng)攪拌均勻，并且容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中，視情況加入3 - 15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性（但加入硅油后硬度會(huì)因此下降3 - 15度）。
排泡處理
膠料混合均勻后，需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘，以排除混合過(guò)程中混入的空氣，模具質(zhì)量。
操作時(shí)間和固化時(shí)間
硬化劑加入量會(huì)影響操作時(shí)間，加入過(guò)多操作時(shí)間太短且降低產(chǎn)品性能，并且因操作溫度不同、環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時(shí)間，如室溫下加入固化劑2% - 3%時(shí)，30分鐘還可操作，2 - 3小時(shí)后會(huì)固化生成彈性硅膠模具

硅膠模具是一種用硅膠材料制作而成的模具。硅膠屬于熱固性材料，一般都是壓注成型。它具有多種優(yōu)點(diǎn)，如耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高，是制作工藝品的模具，也可用于制作烘焙食品等，像蛋撻等面包類食品，還可以用來(lái)制作蛋糕、pizza、面包、慕思、果凍、調(diào)理食品、巧克力、布丁、水果派等食物.

（三）硅膠的調(diào)配與制模
硅膠調(diào)配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫(huà)筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠，每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過(guò)程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3 - 4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開(kāi)始凝固時(shí)間為20分鐘

五、硅膠模具的應(yīng)用領(lǐng)域
在工藝制品方面，可用于文物復(fù)制、燈飾、精密鑄造、pu鞋底、高頻壓花、機(jī)械測(cè)繪、首飾、工藝品、家具（仿歐式床屏、鏡柜、雕花沙發(fā)架等）、工藝陶瓷、印刷、克隆、建筑裝飾、人造仿天然石、異型耐火材料、雕塑、修補(bǔ)、舞臺(tái)和演播室裝飾等。還可以制作印刷工業(yè)的轉(zhuǎn)印板等各種制作模具材料，更可以直接用于制品。成型后的模具，可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚脂、塑料、塑膠、環(huán)氧樹(shù)脂、石蠟、石膏、水泥、低熔點(diǎn)合金等材料的制品.