關鍵詞 |
工藝品灌模液體硅膠千京硅橡膠,影視道具翻模,低粘度自排泡縮合型模具膠,手板設計材料 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
QS |
廠家(產地) |
金嶺化工 |
外觀 |
流動性 |
基料 |
橡膠型密封膠 |
硫化方法 |
化學硫化型密封膠 |
類別 |
異型硅膠管 |
概述:
翻模硅膠主要用于玩具禮品行業(yè),工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝潢行業(yè),人物復制,建筑裝飾裝潢行業(yè),樹脂工藝品行業(yè),不飽和樹脂工藝品行業(yè),蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè),禮品文具行業(yè),石膏工藝禮品行業(yè),模具制造行業(yè),玻璃工業(yè)品,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業(yè)的產品復制及模具制作;
選擇:
根據操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,具體來講是:
20度硬度模具硅膠特點:做小件工藝品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
40度硬度模具硅膠特點:做大件產品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
特性:
①翻模要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫,翻模次數多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。
制作方法:
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
注意事項:
1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。
KCC液體注射硅橡膠 SL系列及特點: ?
? ? ?本產品適用于液體注射成型工藝生產各種硅膠制品。如:醫(yī)療用品(如輸液導管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等)、保鮮蓋、潛水用品等。?
? ? ?LIMS用液態(tài)硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性,如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據一般用、高強度用、透明用、阻燃用等產品用途,具備各種系列產品,也能根據使用目的進行新產品開發(fā), 著眼于縮短成型時間,提高原材料利用率,提高生產效率,使大幅度降低成本成為現(xiàn)實。?
? ? ?所謂LIMS(Liquid Injection Molding System)是,通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠,和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設備相結合而形成的新型成型加工系統(tǒng)。只須將A、B兩種液態(tài)材料裝入設備內,從混合到成型全自動完成,在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時,能很方便地實現(xiàn)制品的加工,不僅如此,利用液態(tài)硅橡膠的各種特性,還能夠廣泛應用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的多種行業(yè),LIMS著眼于生產能力的提高和人工費用的降低,完善地體現(xiàn)了出色的經濟效能。
產品項目 SL9908(A/B)
固化前 外觀 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20萬粘度)
B液 680(20萬粘度)
固化后 外觀 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜羅硬度計 50
抗拉強度 MPa 10.0
斷裂時的伸長 % 700
固化特性和成型性能:
固化溫度: 雖然根據制品的厚度和形狀,其佳固化溫度亦有所區(qū)別,但以+130°C - +200°C的范圍為標準,一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內也能成型。?
注射壓力: 當固化溫度在+130°C - +200°C,壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時,利用注射成型能取得良好的效果。?
固化時間: 在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時,其固化時間在10秒以內,故能在極短的周期內成型。?
線收縮率: 溫度在+100°C - +150°C范圍內時,其線收縮率為2%-3%(請參照一般特性數據)。?
使用期限(混合后)?
? ? ?雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關,但如果是普通制品在常溫(25°C)情況下,72小時之內能保持不影響成型的粘度,在需要延長有效壽命時,建議在混合部位配備Chiller(冷卻裝置)。?
固化機制?
? ? ?LS-9908用液態(tài)硅橡膠的固化機制如下圖所示,通常進行加成反應,該反應利用加熱來進行固化,隨溫度的升高而縮短固化時間。
一、石膏翻模硅膠特點:
1) 硅膠好操作,可調不同操作工藝(刷模、灌膜)
2) 石膏翻模硅膠的流動性好,容易排泡。
3) 收縮率低,縮合型硅膠的收縮率可控制在0.03%以下。
4) 撕裂性強,耐酸堿耐腐蝕、耐老化。
5) 石膏翻模硅膠的翻模次數多,壽命長。
二、石膏翻模硅膠操作:
石膏翻模硅膠通常有兩種種開模方式:刷模(分片模)、包模(灌注模)。石膏翻模硅膠是流動性液體模具硅膠,分兩AB兩組:A組是硅膠,B組是固化劑,例如100克硅膠加入2%的固化劑后進行攪拌均勻(注意容器底部要攪拌到位),攪拌均勻后即可進行下一步操作:(購買硅膠可免費提供開模技術支持)
三、保質期:
在室溫25C條件下,未打開包裝,可存放12個月,制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變。
千京科技發(fā)展有限公司坐落在中國個經濟特區(qū)——深圳
深圳市千京科技發(fā)展有限公司是集高分子材料產品研發(fā)、生產和銷售于一體的高新技術企業(yè)。公司本著自主創(chuàng)新是科技發(fā)展的靈魂,也是實現(xiàn)公司的動力源泉。提高自主創(chuàng)新能力、建設創(chuàng)新型公司,是貫徹落實科學發(fā)展觀,順應世界科技、經濟發(fā)展大潮流的必然選擇,是增強產業(yè)競爭力、區(qū)域競爭力的現(xiàn)實要求,公司以 “質量誠信”,“自主創(chuàng)新”的經營理念,僅僅圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新,經過不斷的努力,贏得了廣大新老客戶的信賴和贊譽,公司也獲得了長足的進步與發(fā)展。
公司已通過了ISO9001:2000國際質量管理體系認證,在高分子材料生產行業(yè)中以的技術及穩(wěn)定的產品性能樹立了屬于自己品牌--“千京QJ”,是目前國內高分子材料產品種類多元化的生產廠家。
公司以的科技為先導,利用新技術、新材料增強產品的市場竟爭能力;以現(xiàn)代化管理為基礎,充分調動科技人員的創(chuàng)造力和員工的生產積極性,不斷促進企業(yè)的技術進步;以效益為中心,依靠高新技術,提高企業(yè)素質,使企業(yè)向大規(guī)模、多元化方向拓展。
我公司將秉承“創(chuàng)造品質,提供至誠服務”服務宗旨,“以客戶為中心”,“基于客戶需求”為客戶生產滿意的產品,同時也為員工提供發(fā)展的平臺、為社會帶來經濟的繁榮!致力于將千京科技發(fā)展有限公司發(fā)展成為國際上具有影響力的高分子材料生產企業(yè)。
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