液體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、◆液體硅膠應該如何使用◆，單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝，直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前，要嚴格按照配比稱量，攪拌混合均勻后，進行抽真空處理，然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠，需要在高溫烘箱或者過隧道爐進行加熱。為了提高生產效率可以使用點膠機進行機器操作。

　　2、◆液體硅膠產品包括哪些◆，液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠，0度液態(tài)硅橡膠，零度液態(tài)硅橡膠，5度液態(tài)硅橡膠，10度液態(tài)硅橡膠，15度液態(tài)硅橡膠，20度液態(tài)硅橡膠，25度液態(tài)硅橡膠，30度液態(tài)硅橡膠，40度液態(tài)硅橡膠，50度液態(tài)硅橡膠，60度液態(tài)硅橡膠，80度液態(tài)硅橡膠，醫(yī)用液態(tài)硅橡膠，奶嘴液態(tài)硅橡膠，注射成型液態(tài)硅橡膠，耐高壓液態(tài)硅橡膠，低壓低粘度液態(tài)硅橡膠，導電液態(tài)硅橡膠，膠輥用液態(tài)硅橡膠，液態(tài)氟硅橡膠，按鍵液態(tài)硅膠，低硬度液態(tài)硅膠，高透明低粘度液態(tài)硅橡膠，高導熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態(tài)硅橡膠，潛水眼鏡液態(tài)硅橡膠，高拉力液態(tài)硅橡膠，食品級無味液態(tài)硅橡膠，商標用液態(tài)硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠，電纜附件液態(tài)硅橡膠，無水口密封圈液態(tài)硅橡膠，手機套液態(tài)硅橡膠，手表帶液態(tài)硅橡膠，防偽手環(huán)液態(tài)硅橡膠。

　　3、◆液體硅膠的種類介紹◆，1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可)，產品度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代)，產量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能生產所有高溫膠生產的液態(tài)硅膠產品!是今后幾年液態(tài)硅膠材料發(fā)展的一主流。

體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、耐化學藥品性好，耐酸、堿和多種化學藥品;

　　2、機械強度好，可根據(jù)客戶需求調配不同強度的產品;

　　3、電絕緣性優(yōu)良，介電性能，在高溫下的介電性能，在高溫下的介電性大大超過有機橡膠;

　　4、優(yōu)良的高溫壓縮變形：良好的加工性能易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模壓成型、壓延成型等方法制作各種制品;

　　5、耐污染如：涂上圓珠筆等筆跡用手即可擦掉。

　　液體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、耐化學藥品性好，耐酸、堿和多種化學藥品;

　　2、機械強度好，可根據(jù)客戶需求調配不同強度的產品;

　　3、電絕緣性優(yōu)良，介電性能，在高溫下的介電性能，在高溫下的介電性大大超過有機橡膠;

　　4、優(yōu)良的高溫壓縮變形：良好的加工性能易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模壓成型、壓延成型等方法制作各種制品;

　　5、耐污染如：涂上圓珠筆等筆跡用手即可擦掉。

硅膠模具產品特點：

　　1、硅膠具有高強的柔軟性，抗腐蝕，適溫性，適用于烹飪，烘焙，是直接與食品接觸的原材料，并且簡單實用。

　　2、通過檢測，衛(wèi)生健康，天然抗菌，可杜絕細菌和真菌的滋生。因此嬰幼兒用品，醫(yī)療用品中，有大量硅膠制品。如：奶嘴，硅膠整形等。

　　3、可循環(huán)使用，經久耐用，能耗低。

　　4、具有穩(wěn)定的結構力學性能，因而具有耐極端溫度性，耐溫范圍廣。耐溫溫度零下50度，溫度220度，受熱受冷凍均勻。

　　5、具有對清洗劑和其他種類的腐蝕性物質的抗腐蝕性能并易清洗。

　　6、使用后，任何原料都不會粘在模具上。

　　五、透明鞋墊硅膠操作方法：

　　1、將A、B按照1∶1(重量）混合攪拌均勻（硅膠混合比例可調）

　　2、真空脫泡處理，注意沒有冒泡就表示抽真空完成；注意抽真空時容器不要裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠會容易溢出容器。

　　3、倒入或注入將要用料的模具里。

　　4、操作時間：30~60分鐘（可根據(jù)客戶要求調整）固化時間室溫1~24小時固化（固化時間與操作時間成正比），加溫100℃可在半小時內固化，加溫不要超過150度，否則會影響硅膠成型透明度。