產(chǎn)品別名 |
FS-35/5,復(fù)合橫擔(dān)絕緣子,高壓橫擔(dān)絕緣子,35KV橫擔(dān)絕緣子 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
用于架空線路的絕緣子稱為線路絕緣子,用于支撐母線或電站隔離開關(guān)的絕緣子稱為電站支柱絕緣子。根據(jù)用途的不同,線路絕緣子可分為懸式絕緣子和耐張絕緣子。根據(jù)所用的絕緣材料,絕緣子可分為三類:電瓷、玻璃和復(fù)合絕緣子。根據(jù)絕緣子的具體結(jié)構(gòu),可分為線路絕緣子和電站絕緣子兩大類。
根據(jù)不同用途
線路絕緣子可細(xì)分為幾種不同的類型。用于修復(fù)塔架上架空導(dǎo)線的線路絕緣子稱為懸式絕緣子。在線路的起點(diǎn)和終點(diǎn),在線路的彎曲處和其他地方,需要承受導(dǎo)線張力的絕緣子稱為耐張絕緣子。懸垂絕緣子和耐張絕緣子均固定在與塔柱相連的塔臂上。它們的結(jié)構(gòu)和形狀可能是相同的,但不同的只是懸掛方式和功能。懸式絕緣子為垂直懸式或V形懸式,耐張絕緣子為水平懸式。耐張絕緣子機(jī)械強(qiáng)度高,常采用多串并聯(lián)。為了減少城市走廊的數(shù)量,架空線路中經(jīng)常使用橫擔(dān)絕緣子,起到絕緣和橫擔(dān)的作用。
硅橡膠按硫化前的特性可分為固體硫化和液體硫化,按硫化機(jī)理可分為過氧化物硫化、加成反應(yīng)硫化和縮合反應(yīng)硫化。固體硅橡膠和液體硅橡膠的區(qū)別在于聚硅氧烷的分子量不同。固體硅橡膠可通過過氧化物硫化或加成反應(yīng)進(jìn)行硫化,通常稱為高溫硫化橡膠(HTV)和熱硫化橡膠(HCR)(見表5和表6)。通過加成反應(yīng)硫化的液體硅橡膠雖然也可以在室溫下硫化,但由于成型方法和硫化溫度的不同,被稱為液體硅橡膠(LSR)、低溫硫化橡膠(LTV)和雙組分室溫硫化橡膠(RTV)。在聚合物絕緣子的制造中,通常采用注射成型和鑄造成型。
不含氫氧化鋁的硅橡膠
在沒有鹽霧的歐洲內(nèi)陸等地區(qū),由于其污染程度小,所以可使用不填充ATH的硅橡膠。在這種場(chǎng)合,通過選擇適宜的硅橡膠,對(duì)白炭黑的表面進(jìn)行處理,添加可提高耐漏電痕跡性的配合劑等來提高其疏水性,滿足高壓耐漏電痕跡性要求。與含ATH的硅橡膠相比,它粘度較低、物理機(jī)械性能和電特性較為。
室外電纜配件用
生產(chǎn)工藝
1根據(jù)圖紙選材,準(zhǔn)備過程主要有這么多步驟
(1) 五金件的拋光是對(duì)五金件與芯軸的接觸部分和橡膠的接觸部分進(jìn)行拋光。據(jù)了解,砂紙等工具一般用于手工打磨
(2) 拋光玻璃芯軸這臺(tái)機(jī)器有工具,但芯軸的兩端需要手工拋光。通常,五金件的直徑小于芯軸的直徑
(3) 壓接,因?yàn)楝F(xiàn)在基本采用整體成型工藝,五金件和芯軸通過壓接機(jī)組合壓接。在這個(gè)過程中有嚴(yán)格的數(shù)據(jù),不能太大,如果太大,芯軸可能會(huì)斷裂,也不能太小。如果太小,成型后產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格,拉力和扭力不合格。
三。注射成型工藝
(1) 機(jī)器模具中填充硅油,但干燥,不能過多,通常是棉布和竹簽
(2) 將芯軸放入模具中,關(guān)閉,注入橡膠,然后成型。這個(gè)過程是復(fù)雜而無形的。關(guān)鍵是排氣和手動(dòng)給膠,不能具體表述
4將成型橡膠從機(jī)器中取出,然后進(jìn)行后續(xù)工作。這個(gè)過程也很麻煩。一是檢查成品的附著力,修補(bǔ)飛邊等
安徽民一電氣有限公司 6年
———— 認(rèn)證資質(zhì) ————
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