關(guān)鍵詞 |
道具翻模硅膠,影視道具翻模,低粘度自排泡縮合型模具膠,透明蠟?zāi)Dz |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
QS |
廠家(產(chǎn)地) |
金鑫化工 |
外觀 |
流動性 |
基料 |
橡膠型密封膠 |
硫化方法 |
化學(xué)硫化型密封膠 |
類別 |
異型硅膠管 |
根據(jù)操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,具體來講是:
20度硬度模具硅膠特點(diǎn):做小件工藝品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。
40度硬度模具硅膠特點(diǎn):做大件產(chǎn)品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。
折疊編輯本段特性
①翻模要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。
手板模型設(shè)計用硅膠是一種流動的雙組份液體模具硅膠材料,A組分是流動的液體(即硅膠),B組分是固化劑,二者混合后快速固化成型。?流動性好、易操作,不受制品的厚度限制,為產(chǎn)品模型提供快速復(fù)制,主要用于手板模型開模、工藝品模型設(shè)計,PVC塑膠模、合金玩具工藝及各種小批量產(chǎn)品模型的生產(chǎn)制作。?
????手板模型設(shè)計用硅膠產(chǎn)品主要用途:手板模型硅膠廣泛用于制作手板模型模具、工藝品模型設(shè)計,PVC塑膠模、合金玩具工藝、塑膠玩具、低熔點(diǎn)合金產(chǎn)品模具制作, 仿真產(chǎn)品模型的復(fù)制,(鞋模)鞋底模具制造,電子設(shè)備抗震、移印定位等產(chǎn)品模型的開發(fā)設(shè)計應(yīng)用。? ?手板模型設(shè)計硅膠的性能特點(diǎn):粘度低,流動性好,操作簡單;線縮水率小,不變形;適合小批量模具復(fù)制;良好的耐氣候性,耐高低溫,耐酸堿,耐老化;受制品厚度限制,可快速室溫固化成型。?
?手板模型硅膠模具制作的使用方法說明:
? ??1、混合:硅膠和一定量的固化劑按照比例來混合,混合時可手動攪拌混合或者采用設(shè)備攪拌混合;
?2、脫泡:混合后的膠料在灌模前要行脫泡。脫泡過程中,膠料的體積會增加4-5倍,所以脫泡的容器體積要比膠料體積大4-5倍,大致會在10分鐘后膠體劑恢復(fù)正常,當(dāng)表面沒有氣泡逸出時即可完成。
?3、表面處理: 硅膠膠料要接觸的模型產(chǎn)品表面或材料模型表面,?需要采用液體石蠟或表面活性劑等作為脫模劑。
4、固化和脫模:?混合脫泡后的模型固化需要一定的溫度和時間,比如120±5℃烘30分鐘固化,60~70℃烘2~3小時固化,室溫固化時間為24小時。
高精密度液體模具硅膠 0縮水耐高溫加成型有機(jī)硅膠使用說明
加成型硅膠注意事項:
操作加成型硅膠,A膠和B膠一定要嚴(yán)格按照1:1混合;
操作加成型硅膠過程中不能抽煙,防止硅膠“中毒”,表面不干;
不要和任何其他縮合型硅膠相接觸,否則會引起固化劑(B膠)中毒,造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化,使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。
為了您的模具能達(dá)到佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
本系列產(chǎn)品的兩組份應(yīng)密封儲存,放置在陰涼的地方,避免日曬雨淋。
本系列產(chǎn)品為非危險品;但在使用過程中,如固化劑與皮膚接觸,用適量的洗滌劑和水清洗即可
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