混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動(dòng)性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠。橡膠混煉膠是由含乙烯基線型高聚合物的聚有機(jī)硅氧烷為配合補(bǔ)強(qiáng)填料、增量填料及賦予各種性能的添加劑配制成的基礎(chǔ)膠料，生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠。

混煉硅橡膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白炭黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成的合成橡膠。具有的熱穩(wěn)定性、耐高低溫性，能在-60℃～+250℃狀態(tài)下長(zhǎng)期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花，具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐氣候老化、耐輻射，具有生理惰性、透氣性好。

硅膠在不同溫度下的相態(tài)變化，相態(tài)分為彈性態(tài)，粒狀態(tài)，塑性態(tài)。硅膠在三態(tài)間的變化是可逆的，處在塑性態(tài)下的硅膠，如果降低溫度，可使其回復(fù)至彈性態(tài)。利用彈性態(tài)的剪切力，可使填充劑分散良好。當(dāng)加工溫度90℃時(shí)，則有一部硅膠轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰B(tài)，構(gòu)成了彈性態(tài)和塑性態(tài)共存的狀態(tài)，即粒狀態(tài)。因?yàn)榕浜蟿┦穷w粒狀的，為了更好的加入到硅膠中，生膠先塑煉。塑煉的作用是為了提高其塑性和流動(dòng)性。混煉就是借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用。
擠出成型用混煉膠：擠出成型用混煉膠通常由甲基乙烯基硅生膠，氣相法白炭黑以及其他添加劑混煉膠配合而得。當(dāng)配入DCBP后即可采用擠出機(jī)及熱空氣硫化工藝制成膠管、膠條及電線電纜等產(chǎn)品。擠出用混煉膠要求保持一定可塑度，當(dāng)使用硬度過(guò)低的品級(jí)時(shí)，塑料可塑度太低，容易發(fā)黏，起泡，?？谂蛎洿?，擠出物直徑超過(guò)?？谥睆竭^(guò)多，影響擠出工藝及制品外觀。反之使用過(guò)高硬度的品級(jí)，則因模口膨脹小，擠出困難。適用的硬度（邵A）為50-70。沉淀法白炭黑因含水量過(guò)高，不宜用作擠出成型用硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料，否則在熱空氣硫化中易引起制品發(fā)泡。
混煉膠是各種橡膠加工成制品的環(huán)節(jié)中的一個(gè)工序產(chǎn)物的名稱,各類膠經(jīng)過(guò)添加硫化劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑、填充劑等物質(zhì)混合,用煉膠機(jī)來(lái)完成這道工序后所得到的混合膠材料叫混煉膠,混煉膠經(jīng)過(guò)模壓硫化、修邊等工序才做成產(chǎn)品。
混煉時(shí)補(bǔ)強(qiáng)劑（炭黑、白炭黑等）進(jìn)入生膠后，通過(guò)其表面的活性基團(tuán)與橡膠表面的基團(tuán)反應(yīng)，生成了“結(jié)合橡膠”產(chǎn)生補(bǔ)強(qiáng)效果。這種補(bǔ)強(qiáng)行為雖然大部分形成于混煉階段，但由于受到“混煉周期”的時(shí)間上的限制，補(bǔ)強(qiáng)往往不，留待停放階段繼續(xù)完成，從而生成更多的結(jié)合橡膠，達(dá)到更好的補(bǔ)強(qiáng)效果。