硫化罐資料

在當今科技發(fā)展的今天，硫化罐在橡膠行業(yè)是不可缺少的設備之一，硫化罐主要用于膠鞋、膠輥、膠管、膠帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭、橡套線纜、橡膠顆粒、輪胎翻新、滾筒包膠、管道襯膠、三角帶、同步帶、橡膠護旋、制動剎車片等橡膠制品的硫化。
硫化罐結(jié)構(gòu)形式多樣、規(guī)格、設計靈活。硫化罐按外形分：立式硫化罐和臥式硫化罐，按加熱方式分為：電加熱硫化罐、蒸汽加熱硫化罐和間接加熱硫化罐。電加熱硫化罐又分為電水硫化罐和電干燒硫化罐兩種。其硫化介質(zhì)不同，電水硫化罐是以蒸汽為介質(zhì)來硫化的，電干燒是以空氣或氮氣為介質(zhì)來硫化的：間接加熱硫化罐是外接能源的，能源介質(zhì)走盤管，油，導熱油加熱和蒸汽的加熱兩種，盤管可以做兩面、三面是、四面或弧形滿罐都可以，公司根據(jù)用戶要求設計、制造各種形式的硫化罐，以滿足用戶的多種用戶需求。
一、技術(shù)參數(shù)
1硫化罐主體材質(zhì)為Q345R(或ＳＵＳ304不銹鋼)鍋爐板材制作，封頭簡體均有保溫層（能起到保溫作用，填充物為硅酸鋁，鍍錫板貼面）。
２硫化罐內(nèi)直徑為　?。恚?，直筒長度為　　?。恚恚ㄖ睆?00－300ｍｍ可選）
３安裝使用１套：安全閥、壓力表、溫度計，硅膠密封墊子、溫度傳感器、氣動角座閥。
4硫化罐內(nèi)設計有導軌，材質(zhì)輕軌。
5設計溫度175度，工作壓力0.8Mpa（根據(jù)客戶要求設計）
二、【控制系統(tǒng)】
控制系統(tǒng)分為全自動PLC控制、半自動控制和手動控制三種。
【半自動控制】分為電器半自動和電腦半自動（可升級升溫），程序設計為自動升溫、自動時間、自動保壓、自動卸壓，任意修改硫化時間、硫化溫度、硫化壓力。帶自動操作控制柜一臺，帶電腦顯示屏一臺。
【全自動ＰＬＣ】可以儲存多個工藝，顯示動畫流程，顯示溫度、壓力曲線圖連接電腦可以實現(xiàn)打印功能，可以實現(xiàn)一鍵啟動，節(jié)省人力資源。
三【開門方式】1手動開門2電動開門（電動旋轉(zhuǎn)、手動開門）3液壓開門（液壓旋轉(zhuǎn)、液壓開門）
【方便快捷式手動旋轉(zhuǎn)開門】：齒合式法蘭閉合開門，密封圈采用日本進口硅膠制作。
四【安全連鎖】
硫化罐罐門設計安裝了雙安全連鎖功能，只有把罐內(nèi)壓力全部排空，打開安全連鎖裝置時，才能安全開啟罐門，罐門沒有安全關閉時硫化設備不斷升壓，確保了設備的安全性。此安全連鎖功能已通過山東省技術(shù)監(jiān)督局鑒定使用
五【設備型號】：直徑600-3000mm，長800-7000mm均可為客戶單定做，滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求，詳情咨詢客服。
諸城市日通機械有限公司是國家許可的壓力容器生產(chǎn)廠家，資質(zhì)，研發(fā)的硫化罐系列產(chǎn)品，采用高溫、壓力時間自動控制系統(tǒng)，開門方式快捷、比普通硫化節(jié)能，公司現(xiàn)場調(diào)試，現(xiàn)場培訓操作使用方法，讓您后顧無憂，走進日通門，永遠是朋友。

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